Kalup se široko koristi, a većini dijelova je potrebno formiranje kalupa. Vijek trajanja kalupa ovisi o njegovoj sposobnosti otpornosti na habanje i mehanička oštećenja. Jednom kada se prekomjerno istroši ili ošteti mehanički, teško je popraviti oštećeni dio oblika, tada može samo kupiti ili prilagoditi novi kalup. Proces proizvodnje kalupa je složen, proizvodni ciklus je dug, a troškovi obrade visoki. Stoga je nesumnjivo značajna ekonomska korist popravljati i ponovno koristiti pokvarene kalupe.
Postoji mnogo načina za popravku kalupa, kao što su električna varnica, argonsko elektrolučno zavarivanje, lasersko nanošenje, nanošenje četkom i tako dalje. Tehnologija laserskog oblaganja za popravku kalupa ima svoje jedinstvene prednosti. Materijali u prahu su fleksibilni i podesivi, ispunjavaju različite zahtjeve za performanse i mogu pripremiti različite vrste premaza otpornih na habanje, visoke temperature i eroziju, čak i gradijentne premaze. Materijali za oblaganje mogu biti na bazi kobalta, nikla i keramičkih kompozitnih materijala.
U poređenju sa tradicionalnom tehnologijom lučnog zavarivanja, laserska obloga ima manji unos toplote, manji efekat toplote na podlogu i manje zaostalog naprezanja u području popravke; I ima visoku preciznost, koja može izvršiti preciznu popravku malih nedostataka visokokvalitetnih kalupa.
