Vodič za utjecaj na faktore kvaliteta gašenja i optimizacije procesa
Kao osnovni alat za realizaciju brzog procesa zagrijavanja i hlađenja, oprema za pretragu lasera direktno određuje veličinu (širina, dubinu, hrapavost) i performanse (tvrdoća, otpornost na habanje, mikrostrukturu) očvršćenog sloja na dijelovima. U industrijskoj proizvodnji, racionalno prilagođavanje relevantnih parametara i procesne uslove opreme za pretragu lasera ključno je za poboljšanje kvaliteta gašenja i izbjegavanje nedostataka. Ovaj će se članak fokusirati na lasersku opremu za gašenjem, koji se razrađuju na osnovne faktore koji utječu na njen garderski učinak, zakone ključnih parametara procesa, granice vrijednosti parametara, pružajući referencu za poduzeća za optimizaciju procesa gašenja lasera.
Temeljni faktori utjecaja na učinak laserske opreme za gašenje
Utjecaj opreme za laserskog ganca prvo je ograničen materijalnim svojstvima i inherentnim atributima dijelova koji se obrađuju. U pogledu materijala, njihov hemijski sastav (npr. Sadržaj ugljika, udio legirajućih elemenata) i originalno stanje (originalna mikrostruktura, bilo prije -) utječu na apsorpciju laserske energije i mikrostrukturne transformacije. Na primjer, kada je omjer kritičke temperature materijala za njegovu talište manja, raspon temperature omogućava fazni transformacija postaje širi, što rezultira dubljim očvršćenim slojem kojim se obrađuje laserskim ganching opremom. Što se tiče atributa dijela, geometrijskog oblika (ravna površina, zakrivljena površina, utor), veličine dijela (toplotna provodljivost, specifična toplinska sposobnost) promenuti provodljivi put i distribuciju energetske opreme za gaznu opremu u dijelu, na taj način utječe na ujednačenost očvršćenog sloja. Pored toga, površina pre - obrada materijala (poremećavajući, odmašćivanje, obrada premaza kao što su svjetlost - apsorbiraju premazi) može poboljšati površinu apsorpcije apsorpcije laserske energije, daljnje poboljšanje učinkovitosti grijanja i uniformnosti ujednačenog sloja.
Funkcionalni zakoni osnovnih procesa parametara (P, V, D) za lasersku opremu za gašenje
Kada su osnovni faktori fiksni, laserska izlazna snaga (P), brzina skeniranja (V) i veličina spota (d) laserske opreme za gašenje su osnovni procesni parametri za regulaciju efekta gašenja. Sinergistički učinak ova tri parametra direktno određuje vrijeme zadržavanja temperature i zadržavanja tijekom rada opreme za utapanje lasera. U pogledu dubine očvršćenog sloja: laserska izlazna snaga (P) proporcionalna je dubini - veću snagu znači više energetskih ulaza u materijal po jedinici vremena, što dovodi do veće dubine grijanja i dublji očvrsnuto sloj; Veličina mjesta (d) obrnuto je proporcionalna dubini - veću veličinu spot raspršilo lasersko energiju šire na površini (smanjenje gustine snage), što rezultira manjem dubinom za grijanje i plitko očvršćeno sloj; Brzina skeniranja (V) obrnuto je proporcionalna u dubini - sporednu brzinu skeniranja proširuje vrijeme akcijskog vremena (vrijeme zadržavanja) lasera na istom području materijala, omogućavajući dovoljno zagrijavanja i dublje očvršćenog sloja i obrnuto.
Rationalni raspon vrijednosti i izbjegavanje rizika parametara procesa za lasersku opremu za gašenje
Da bi se spriječilo kvartanje kvara ili nedostataka kvalitete, raspon vrijednosti P, V i D mora biti strogo kontroliran. Ključna razmatranja su sljedeća: za veličinu mjesta (d) i brzinu skeniranja (V), D ne treba biti preveliki i v ne bi trebao biti premali. Nepravilne vrijednosti ova dva parametara dovest će do prekomjernih niskih stope hlađenja materijala, ne ispunjavajući zahtjev za brzo hlađenje "za martenzitnu transformaciju. Na kraju, visoko - tvrdoća martenzitne strukture ne mogu se formirati, što rezultira kvartu. Za lasersku izlaznu snagu (P), P ne bi trebao biti previsok. Prekomjerno velika snaga uzrokovat će površinsku temperaturu materijala da prelazi svoju talište, što dovodi do površinskog topljenja, koji šteti geometrijskom obliku dijele površine (npr. Udubljenja, deformacija). Istovremeno, može prouzrokovati preinačenje površinske strukture sloja, smanjenje tvrdoće i otpornosti na habanje.
Dodatni faktori koji utječu na kvalitetu utapanja u primjeni laserskog ganching opreme
Pored gore navedenih osnovnih faktora, nekoliko detaljnih faktora u primjeni laserskog ganching opreme također utječe na konačno gašenje kvalitete i zahtijevaju fokus u obliku reduciranog, skeniranja, rešetka skeniranjem) promijenit će uniformnost prekrivanja i raspodjelu stresnog područja obrađenog preraspodjelom preraspodjelom preraspodjelom za prerade u pretečenoj opremi; udio učvršćenog područja (omjer otvrdnutog područja do ukupne površine površine koji treba liječiti) utječe na bilans ukupnih mehaničkih svojstava dijela; gas - uvjeti u laserskom - ozračenom području (vrsta zaštitnog plina, protok i smjer plina ne samo da ne samo da se oksidacija grijanog područja, već i indirektno reguliše brzinu hlađenja, pomažući laserskom pretragu u optimizaciji mikrostrukturne transformacije; Sistem optičke staze i žarišta snopa određuju tačnost veličine mjesta i koncentracije energije. Ako je optički staza nestabilan (npr. Vibracija, odstupanje), prouzrokovat će mjesto mjesta za premještanje laserskog utapanja da se prebaci, što rezultira neujednačenim očvrsnim slojevima.
Osnovne komponente laserskog obloge sistema
Osnovni sažetak optimizacije procesa za lasersku opremu za gašenje
Ukratko, kvalitet pretraga opreme za lasersko gašenje rezultat je kombinirane djelovanja temeljnih faktora, osnovnih parametara, granica vrijednosti i dodatnih faktora. Kada se koristi laserska oprema za gašenje, prvo bi trebala formulirati osnovni smjer procesa na osnovu svojstava materijala i atributa dijelova, a zatim, brzina izlaza, brzina skeniranja, i obratite pažnju na dodatne detalje, poput uzoraka skeniranja, plin - uvjeti puhanja i stabilnost optičke staze. Samo sveobuhvatno optimizirajući ove faktore mogu prehrambene prednosti uvrstiti u prednosti upletene opreme za gaz, proces - kvalitete očvršćenih slojeva, ispunjavajući mehaničke potrebe za imovinom i poboljšavaju efikasnost industrijske proizvodnje i kvalitetu proizvodnje i kvalitetu proizvoda.