Poboljšanje aplikacije i efikasnosti laserskog tehnologije za jačanje površine u industriji željeza i čelika
Uz sve veću zrelost metalurške tehnologije, smanjenje troškova i poboljšanje efikasnosti ostaju osnovna potraga za željeznim i čeličnim preduzećima. Kao ključno sredstvo na polju obnavljanja, tehnologije jačanja laserskim površinama, kroz procese poput obloge, gašenja i legure, ne samo da popravljaju otpadnu komponente da bi proširili svoj radni vijek, ali i poboljšavaju performanse novih proizvoda, učinkovito smanjenje prekidača. Postala je važna tehnička podrška za poboljšanje kvalitete i efikasnosti u industriji željeza i čelika.

Zaštita od lasera za ključne komponente vruće kotrljanja
Bočne vodeće ploče i peći donje rolne su ranjive osnovne komponente u vrućim valjačkim proizvodnim linijama. Tradicionalni bočni vodilni plodovi imaju radni vijek manje od 24 sata u oštrim dijelovima, što lako uzrokuju probleme poput čeličnog adhezije i klodala; Donje peći u peći rade u visokim temperaturama i korozivnim okruženjima, a površina prstenova za kotrljanje je sklona oksidaciji i klodalama, što dovodi do površinskih oštećenja ploča. Nakon upotrebe laserske obloge tehnologije za oblikovanje legura otpornog na visoko temperaturu na njihovim površinama na njihovim površinama, vijek tražitelja bočnih vodiča značajno se produžava, a peći donje kotrljaju mogu učinkovito izbjegavati čelično prijanjanje i kvržice, uvelike smanjujući troškove proizvodnje i gubitke kvalitete.
Popravak lasera i jačanje konstrukcijskih dijelova kotrljanja mlina
Kućište za valjanje je ključna nosiva komponenta vruće valjane opreme, a praznine uzrokovane površinskom korozijom izravno će utjecati na tačnost kontrole oblika ploče. Kroz lasersku oblogu tehnologiju za obnovu izvornog oblika kućišta, ne postoji deformacija, a otpornost na habanje površine klizne ploče za montažu ploče; Nakon što se lasersko ukidanje primijene na pločicu za kotrljanje, površinski tvrdoća značajno je poboljšana, a u praktičnim primjenama može postići 3 mjeseca od operacije bez oštećenja, uvelike produženje ciklusa održavanja.


Laserski obnovanje komponenata prijenosnog sustava
Ravna rukava za glavu glavnog prijenosnog sustava završne mlinove skloni je neuspjehom zbog čestih startu-up-a i zaustavljanja, a tradicionalne komponente imaju kratki život i mnoge greške. Nakon što se obnavljaju ravni rukav za glavu kotrljanog mlinskog mlinskog prenosa pomoću laserskog obloge tehnologije, njegova količina habanja uvelike se smanjuje, a život servisira značajno poboljšani. Za duge komponente osovine u prenosnom sistemu (kao što su močvare za zupčanike), lasersko gašenje tretmana može postići površinsko očvršćivanje bez deformacije, značajno produljenje njihovog životnog vijeka.
Laserska legirana nadogradnja rolni
Rolks su osnovni alati za metalnu plastičnu deformaciju, a oni su skloni površinskom spalovanju, pukotinama i drugim neuspjehom u dugoročnim oštrim radnim uslovima. Kroz lasersku leguru tretman, na površini koluta može se formirati sloj od legure visokih performansi, edulaciju odličnog otpornosti na visokoj temperaturi i otporu korozije. Praktične aplikacije pokazuju da je čelik koji prolaze kapacitet tretiranog bara za rolne značajno poboljšane, bez deformacije tokom cijelog procesa, učinkovito smanjujući frekvenciju promjene i proizvodnih troškova za promjenu.

Tehničke prednosti i industrija Vrijednost aplikacije
Laserska površina tehnologija, oslanjajući se na osnovne prednosti, poput izvrsnih sveobuhvatnih performansi, visoke brzine iskorištavanja materijala i snažna procesna fleksibilnost, proširila su svoje aplikacijske scenarije na različite gvožđe i čelične komponente, poput prenosa za prenošenje kruga, točkovi zupčanika, točkovi za dizalicu i makaze. Ova tehnologija ne može samo precizno vratiti dimenzionalnu tačnost oštećenih komponenti, već i njihov izvedba prelazi nivo novih proizvoda kroz nadogradnju performansi. Postao je ključna tehnička podrška za željezo i čeličnu poduzeća za postizanje smanjenja troškova, poboljšanje efikasnosti i promociju zelene proizvodnje i trenutno je formirao veliki obrazac aplikacije u industriji sa širokim prepoznavanjem.




