PRAĆENA PRIMJENE I IZAZOVI LASERNE KLASETNOG TEHNOLOGIJE
Kao odgovor na površinske potrebe novoizrađenih dijelova koristi se za formiranje funkcionalnih premaza u određenim područjima, što može značajno poboljšati otpornost na habanje i njihov servisni vijek može tačno uskladiti potrebe za performansama pod određenim radnim uvjetima, koji postavljaju temelj za dugoročnu upotrebu novih dijelova .

Primjer poboljšanja performansi za kuglične ventile u hemijskoj industriji
Uzimanje kuglastih ventila u hemijskoj industriji kao primjer, njihova površinska oblogana slojeva trebaju ispuniti zahtjeve debljine 1 mm, bez odlične tehnologije i srednjeg trostrukog obloge, a točno može postići ove pokazatelje performansi, osiguravajući stabilan rad kugličnih ventila u složenim kemijskim okruženjima.
Popravak i regeneracija dijelova otpada: realizacija dimenzionalnog i performansi
Za skupe dijelove (kao što su ventili, pumpe, časopisi, itd. {.) koji se korodiraju i nose zbog dugoročne službe u petrohemijskom polju, u stanju popravljenih i performansi mogu biti više od novih, što u velikoj mjeri smanjuje troškove održavanja opreme i ostvari efikasno korištenje resursa .


Primjer popravljanja dijelova osovine hemijske opreme
Uzimanje dijelova osovine kemijske opreme kao primer, uslovi za pregrada za vreme popravka debljine su 1 mm, bez oštećenja, tvrdoća veća od ili jednaka 50hrc-u, što omogućava da dijelovi osovine omogućuju svoje funkcije i ispunjavaju potrebe za performansama sekundarnog servisa opreme .
Izazov za prijavu: nesavršeni sistem parametara procesa
Parametri kao što su laserska energija, brzina obloge i temperature predgrijavanja, u potpunosti određuju mikrostrukciju i performanse pregrada između različitih parametara za proizvodnju, nedostajući teorijskim parametrima na temelju materijalnih mehanizama, što rezultira poteškoćama u osiguravanju stabilnosti procesa, što je važan faktor Ograničavanje tehničke aplikacije .

Poteškoće u kontroli pukotina
Tokom procesa laserskih obloga podvrgava se brzog termičkog ciklusa učvršćenja topljenja. zbog razlika u koeficijentima termičkog proširenja i stope skupljanja između obložbi i supstrata, stvaraju se veliki preostali zatezni naponi; Kada se stres prelazi jačinu loma materijala, pojavit će se pukotina, što ozbiljno utječe na sigurnost integriteta i usluge premaza i postaju ključna uska grla koja ograničava veliku primjenu tehnologije laserske obloge .




