Primjena i procesne karakteristike tehnologije laserskog oblaganja u kalupima za štancanje

Tehnologija laserskog oblaganjaje dodavanje materijala za oblaganje na površinu matrice, i koristi laserski snop visoke gustoće da ga stapa sa tankim slojem na površini matrice kako bi se formirao metalurški sloj obloge na površini matrice. Tehnologija laserskog oblaganja je visoko ekonomična tehnologija koja može pripremiti legure s odličnim svojstvima na jeftinoj matrici, što ne samo da može smanjiti troškove, već i uštedjeti rijetke materijale.

Osnovni tok procesa primjene tehnologije laserskog oblaganja u području kalupa je: pregled površine kalupa i potvrda plana održavanja → čišćenje površine kalupa uljem → odabir razumnih parametara premaza i obrade prema zahtjevima tvrdoće → obrada obloga → popravak površine kalupa nakon obrade i pregled prije isporuke. Koraci i mjere opreza svakog procesa su:

1. Pregled površine kalupa i potvrda plana održavanja

Provjerite da li kalup ima pukotine, deformacije ili udubljenja i da li je položaj obrade ravan ili R kut. Odredite plan popravke prema različitim problemima i ispolirajte područja koja je potrebno tretirati na odgovarajući način.

2. Očistite ulje na površini kalupa

Očistite tekućinom za čišćenje, uklonite kamenac, mrlje od ulja, masnoću i boju itd., poboljšajte učinak površinskog oblaganja.

3. Odaberite razumne parametre premaza i obrade prema zahtjevima tvrdoće

Odaberite pravu snagu, žižnu daljinu, tačku i premaz prema planu održavanja i zahtjevima kupaca (npr. gvožđe u prahu za liveno gvožđe).

4. Obrada premaza

Premaz se ravnomjerno raspoređuje kroz opremu, laser emituje laserski snop, a laserski snop se lomi na obrađenoj površini kroz unutrašnje sočivo, tako da sloj premaza i površina supstrata čine potpunu metaluršku kombinaciju.

5. Popravka površine kalupa nakon tretmana

Monteri bruse i poliraju površinu obloge kako bi osigurali razmak kalupa i hrapavost površine, koji ispunjavaju zahtjeve obrade.

6. Pregled prije isporuke

Provjeriti da li tvrdoća i hrapavost površine nakon obrade zadovoljavaju zahtjeve kupaca, ako ne, potrebno je doraditi.

1. Ujednačena i fina struktura premaza, niska stopa oštećenja;

2. Tvrdoća premaza je visoka, do 50~62HRC, sa odličnom otpornošću na habanje i otpornost na koroziju;

3. Postoji metalurško vezivanje između premaza i podloge, a čvrstoća vezivanja je visoka;

4. Prema različitim okolnostima, debljina premaza može doseći 0~10 mm;

5. Materijal za oblaganje može biti metal i legura, može biti i kermet;
6. Osnovni materijal za sve vrste čelika i livenog gvožđa, mogu biti i drugi metali i legirani materijali;
7. Može se formirati od baze, srednjeg sloja, vanjskog sloja sastava i premaza gradijenta tvrdoće;
8. Zona toplotnog uticaja podloge je mala, a toplotna deformacija je mala.

1. Stopa razblaženja je niska; Zona toplotnog uticaja na podlozi je mala;

2. Formiranje metalurškog vezivanja sa matricom, i čvrstoća vezivanja veća od 95%;

3. Ravnomerni sloj oblaganja i matrica, bez grube strukture livenja;

4. Obložni sloj i njegovo sučelje imaju finu strukturu i fino zrno;

5. Bez rupa, pukotina i drugih nedostataka;

6. Površina podloge se samo malo topi tokom laserske obrade, a nakon laserske obrade nema termičke deformacije;

7. Obložni sloj i supstrat imaju dobru kvašenje, visoku kombinovanu čvrstoću i automatizaciju koja se lako realizuje.

Tehnologija laserskog oblaganja može optimizirati raspodjelu resursa, uštedjeti dragocjene i rijetke metalne materijale, smanjiti potrošnju energije i uštedjeti novac. Tehnologija popravke laserskih obloga ne zagađuje zagađenje, ima snažnu ulogu u zaštiti okoliša i pripada zelenom inženjeringu obnove.

Gustina snage laserske obloge velike brzine koju je razvioGuosheng Laserje 5-10 puta više od konvencionalnog laserskog oblaganja. Mobilna oprema za lasersko oblaganje koju je razvio Guosheng Laser izbjegava proces daljinskog rastavljanja, transporta, održavanja i ugradnje, štedi radni intenzitet i vrijeme radnika na održavanju, smanjuje zastoje poduzeća i izbjegava troškove zamjene novih dijelova i transporta. Razvijena oprema za lasersko oblaganje s osmoosnim spojem može se konfigurirati s različitim specifikacijama robota prema scenarijima primjene korisnika, a mijenjač položaja, okretni stol i klizni stol mogu se odabrati tako da se prilagode obradi laserske obloge i površinskoj obradi različitih vrsta obrade. radnih komada.