Poslednjih godina laseri od milion vati postali su standardni proizvodi u oblasti industrijskih lasera, a popularnost lasera od milion vati uveliko je poboljšala efikasnost i granice mogućnosti industrijske obrade. Međutim, sa prilivom velikog broja proizvođača u krug Wanwa, konkurencija homogenizacije je i ovo tržište gurnula u Crveno more "ratova cijena". Ovakvo okruženje je takođe omogućilo da rast kineskog tržišta laserskih vlakana padne u situaciju kvazi stagnacije „naizgled rastućeg nerastajućeg“.
Pokušaj razbijanja homogenosti fiber lasera
Kako bi razbili ovu tržišnu dilemu, mnoga preduzeća su počela da traže diferencirane pravce konkurencije. Trenutno, tri najočitija putanja za lasere sa vlaknima su velika snaga, velika svjetlina i minijaturizacija.
Velika snaga je glavna tema razvoja fiber lasera u posljednjih nekoliko godina... Uz popularnost od 10,000 vata lasera, 30,000 vata, 40,000 vata , 50,000 vati su ušli na tržište obrade metala. Za sam laser, osnovna poteškoća leži u toleranciji snage i dugoročnoj stabilnosti uređaja. Za praktičnu primjenu, nedostatak stabilnih i pouzdanih potpornih dijelova najveća je prepreka njegovom razvoju.
Visoka svjetlina je zapravo osnovno svojstvo regresijskog lasera, poboljšanjem gustoće energije po jedinici površine, kako bi se postigao efekat velike svjetline i male snage umjesto velike snage, dok je u području visoke inverzne obrade materijala očigledna napredna proizvodnja. Prednosti, njegova osnovna poteškoća je nestabilnost moda, kontrola nelinearnog efekta.
Minijaturizacija je ključ za otvaranje novog svijeta laserskih primjena - manja veličina, manja težina, veća integracija, podriva dosadašnje razumijevanje laserske obrade i rodila je prijenosne laserske alate kao što su ručno lasersko zavarivanje, ručno lasersko čišćenje, uvelike promovirajući razvoj laserskih aplikacija.
Istorija minijaturizacije lasera od milion vati
Budući da fiber laser može postići poboljšanje snage kroz superpoziciju modula i kombinaciju snopa, ukupna zapremina lasera sa vlaknima također se povećava tokom procesa poboljšanja snage. U 2017. godini, 6kW vlaknasti laseri sa više modula od 2kW ušli su na industrijsko tržište. U narednih godinu-dvije, 8kW, 12kW, 15kW, i 20kW laseri su uvedeni jedan za drugim, ali su i laseri od 20kW kombinovani na bazi 2kW ili 3kW, što je rezultiralo ogromnim obimom gotovih proizvoda. Iako su performanse poboljšane, prevelika zapremina također donosi veće probleme korisniku pri transportu i montaži. Kako je potražnja za 10,000 vata postajala sve očiglednija, proizvođači lasera počeli su razmišljati o tome kako smanjiti veličinu mašine.
U ranoj fazi, glavna ideja je povećati snagu jednog laserskog modula, postepeno povećavati prethodnih 3kW na 4kW, 5kW i smanjiti volumen smanjenjem broja modula za kombinovanje snopa od 10,000-wata laseri. Međutim, u ovoj fazi, nagli pad broja modula i nagli porast snage jednog modula predstavljaju veliki izazov za stabilnost laserskih jezgara.
Kada se gore navedeni izazovi postepeno prevaziđu, počinje se pojavljivati još jedna velika prednost jednomodulnih lasera - bez jednomodulnog lasera koji kombinuje snop, kvaliteta snopa je znatno poboljšana, a performanse višemodalnih lasera su značajno poboljšane u obrada tankih ploča, precizna proizvodnja i druga polja. Kao rezultat toga, jednomodulni laseri velike snage počeli su postati nezavisni proizvodi za integraciju s laserskom opremom.
U ovoj fazi domaći proizvođači lasera su izvršili dosta optimizacija i poboljšanja scenarija primjene i optičkih karakteristika jednomodulnih lasera. Nakon nekoliko godina truda, izašao je jednomodulni laser od 12 kW. U poređenju sa višemodnim laserom od 12KW, zapremina lasera sa jednim modulom od 12kW smanjena je za oko 60%, težina je smanjena za oko 40%, a kapacitet obrade na nekim materijalima je uporediv sa 15kW. Može se reći da je osnovna ideja ove faze zamjena lasera sa više modova snopa manjim jednomodulnim laserom u nekim scenarijima primjene.
Može se reći da ovo subverzivno smanjenje veličine ima ogroman utjecaj na nizvodno, najočitije je tržište ručnog laserskog zavarivanja. Rani ručni aparat za lasersko zavarivanje bio je opremljen rashladnim uređajem, starim jednomodulnim laserom od 1000 W, a zapremina ormara je dostigla 1,05 m3 (ekvivalentno zapremini stare mašine za pranje veša). Sa izbijanjem tržišta posljednjih godina i zahtjevima korisnika za prijenosnim, manjim i prijenosnijim, postali su dosljedna potraga proizvođača ručnih zavarivanja. Nakon subverzivnog lasera serije munje „smanjenje kostiju“, moguće je ugraditi dva ručna aparata za zavarivanje u prtljažnik.
Za korisnike obrade lima, ovaj novi oblik dizajna fioka omogućava isporuku lasera sa kompletnom opremom, istinski postizanje demontaže i upotrebe, i prepuštanje korisnika da kaže "zbogom" tradicionalnom i pokriva prostoriju za lasersku klimatizaciju. , ali i uštedjeti više od 30% vremena instalacije opreme.
Još jedan fokus zabrinutosti je da su troškovi dostave u 2022. naglo porasli, povećavajući troškove dostave za izvoznike. Veliko smanjenje zapremine lasera znači da se broj lasera koji se mogu ubaciti u isti kontejner značajno povećava, a to znači i da se smanjuje broj kontejnera potrebnih za isti broj lasera, što može uštedeti prevoz robe za preduzeća. Konkretno, prekomorski agenti također mogu dobiti veću konkurentsku prednost zbog smanjenja logističkih troškova.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. je visokotehnološko poduzeće specijalizirano za istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju automatskih mašina za lasersko oblaganje, brzih laserskih mašina za oblaganje, mašina za lasersko gašenje, mašina za lasersko zavarivanje i opreme za lasersko 3D štampanje. Naši proizvodi su isplativi i prodaju se u zemlji i inostranstvu. Ako ste zainteresovani za naše proizvode, kontaktirajte nas na bob@gshenglaser.com.