Postoji mnogo različitih sistema ugradnje koji se koriste za oblaganje, svaki sa svojim prednostima i nedostacima. Međutim, tri uobičajena instalacijska sistema za oblaganje su:
Najčešći sistem instalacije koji se koristi zaoprema za lasersko oblaganjeje sistem za hranjenje praha. Ovaj sistem uključuje upotrebu dodavača praha, koji isporučuje kontinuirani mlaz metalnog ili keramičkog praha do mjesta gdje je laserski snop fokusiran na podlogu. Prah se topi toplotom lasera i formira čvrsti sloj na površini podloge. Prednost ovog sistema je što omogućava preciznu kontrolu nad debljinom sloja obloge, a može se koristiti i za kreiranje složenih geometrija i oblika.
Sistem za hranjenje praha ima širok spektar primjena u industrijama gdje se zahtijevaju visoka preciznost, složeni oblici i specifična svojstva materijala. Na primjer, u svemirskoj industriji, sistemi za dovod praha se koriste za stvaranje složenih geometrija sa legurama na visokim temperaturama, kao što su lopatice turbina i komponente motora. U automobilskoj industriji koriste se za proizvodnju dijelova sa visokim naprezanjem koji zahtijevaju otpornost na habanje, kao što su zupčanici, ležajevi i klipovi.
U medicinskoj industriji, sistemi za hranjenje prahom se koriste za proizvodnju poroznih struktura za implantate, koje mogu potaknuti rast i prianjanje kostiju. Osim toga, mogu se koristiti za kreiranje prilagođenih implantata specifičnih za pacijenta koji savršeno odgovaraju anatomiji pacijenta.
U industriji nafte i gasa, sistemi za dovod praha se koriste za popravku i obnovu naftnih platformi i drugih kritičnih struktura izloženih teškim uslovima. Mogu se koristiti i za proizvodnju premaza visoke čvrstoće koji štite čelične komponente od korozije i drugih oblika degradacije.
Sistemi za hranjenje prahom mogu se primijeniti različitim tehnikama kao što su koaksijalno ili bočno ubrizgavanje, ovisno o specifičnostima projekta. U većini slučajeva, prah se isporučuje kroz mlaznicu dok je laser usmjeren preko supstrata. Parametri procesa kao što su snaga lasera, brzina pomaka i brzina skeniranja pažljivo se kontroliraju kako bi se postigli željeni rezultati. Sistemi za hranjenje u prahu mogu biti opremljeni sa višestrukim dovodima, koji omogućavaju kombinovanje različitih materijala kako bi se stvorile jedinstvene legure ili gradijentni materijali.
2. Sistem za dovod žice
Još jedan popularan sistem instalacije za lasersko oblaganje je sistem za dovođenje žice. Ovaj sistem koristi dovod žice za dovod kontinuiranog toka metalne žice do mjesta gdje je laserski snop usmjeren na podlogu. Žica se topi i formira čvrsti sloj na površini podloge. Ovaj sistem omogućava dobru kontrolu nad količinom deponovanog materijala i može se koristiti za stvaranje visokokvalitetnih premaza sa dobrim mehaničkim svojstvima.
Sistemi za dovod žice se obično koriste za aplikacije u kojima je potrebna visoka preciznost i kontrola nad debljinom sloja obloge. Ove primene uključuju selektivnu modifikaciju površine, restauraciju i popravku komponenti koje se nalaze u industrijama kao što su vazduhoplovstvo, automobilska industrija, medicina i nafta i gas. U vazduhoplovnoj industriji, sistemi za dovod žice se koriste za popravku ili obnavljanje lopatica turbine i drugih kritičnih delova motora. Ovaj proces pomaže u poboljšanju njihove dugovječnosti i performansi. U vazduhoplovnoj industriji, sistemi za dovod žice se koriste za popravku ili obnavljanje lopatica turbine i drugih kritičnih delova motora. Ovaj proces pomaže u poboljšanju njihove dugovječnosti i performansi. Sistemi za dovod žice se također koriste u automobilskoj industriji za popravku ili obnavljanje različitih komponenti, uključujući dijelove motora, sisteme prijenosa i komponente ovjesa.
Sve u svemu, sistemi za dovođenje žice su efikasan način za stvaranje visokokvalitetnih premaza koristeći tehnologiju laserskog oblaganja za različite industrije i primjene.
3. Sistem direktnog taloženja energije
Direktno taloženje energije (DED) je instalacijski sistem koji se koristi uoprema za lasersko oblaganjekoji uključuje direktno taljenje metalnog ili keramičkog izvornog materijala pomoću laserske zrake. DED sistemi su sposobni da brzo deponuju velike količine materijala, što ih čini korisnim za popravku komponenti ili stvaranje velikih struktura. DED sistemi se obično koriste za više industrijskih aplikacija jer zahtevaju veći izvor energije i skuplji su od drugih sistema laserskog oblaganja. Idealni su za popravku ili dodavanje materijala postojećim komponentama kao što su dijelovi za zrakoplovstvo, medicinski implantati ili turbine.
DED sistemi se obično koriste u aplikacijama koje zahtijevaju dodavanje ili popravku metalnih dijelova u raznim industrijama, uključujući svemirsku, automobilsku i medicinsku. U vazduhoplovnoj industriji, DED sistemi se koriste za kreiranje komponenti visokih performansi kao što su lopatice turbina, dok se u automobilskoj industriji mogu koristiti za popravku i obnavljanje komponenti motora kao što su glave cilindra i razdjelnici.
U medicinskoj industriji, DED sistemi se mogu koristiti za kreiranje složenih trodimenzionalnih oblika za implantate, kao što su zamjene kuka, zubni implantati i kičmeni implantati. Ovi implantati mogu biti napravljeni od biokompatibilnih metala kao što su titan i kobalt-hrom.
DED sistemi se također koriste u industriji nafte i plina za popravku i obnovu naftnih platformi, cjevovoda i drugih kritičnih komponenti izloženih teškim uvjetima. Dodatno, DED sistemi imaju primjenu u industriji nakita, gdje se mogu koristiti za kreiranje zamršenih dizajna ili popravku oštećenih komada.
Primjena DED sistema uključuje kontrolu taloženja materijala na podlogu preciznim usmjeravanjem laserskog zraka. Parametri procesa kao što su intenzitet lasera, brzina pomaka i brzina skeniranja pažljivo se kontroliraju kako bi se postigli željeni rezultati. DED sistemi mogu biti opremljeni sa višestrukim dovodima, koji omogućavaju kombinovanje različitih materijala za stvaranje jedinstvenih legura ili gradijentnih materijala.
Ukratko, sistemi direktnog taloženja energije primjenjuju se u raznim industrijama koje zahtijevaju popravku ili izradu metalnih dijelova. Proces uključuje direktno taljenje metalnog ili keramičkog izvornog materijala pomoću laserskog snopa, koji može brzo proizvesti velike, složene strukture. Primena DED sistema podrazumeva preciznu kontrolu parametara procesa za postizanje željenih rezultata.
Naši proizvodi su prvoklasni i testirani, ukoliko ste zainteresovani za našu kompaniju, kontaktirajte nas:guoshenglaser.com