Mašina za lasersko oblaganje
Mašina za lasersko oblaganje

Mašina za lasersko oblaganje

1, Laserski snop velike snage koji osigurava precizno i ​​efikasno nanošenje premaza
2, Kontrolni sistem zatvorene petlje koji osigurava visoku preciznost i visokokvalitetne operacije premaza
3, Modularni dizajn koji omogućava prilagođavanje i fleksibilnost u aplikacijama premaza
4, korisničko sučelje koje omogućava jednostavan rad i održavanje
5, sposoban za proizvodnju premaza od različitih materijala, uključujući keramiku, metale i legure
Pošaljite upit
Chat Sada
Opis proizvoda

Mašina za lasersko oblaganjeje napredna oprema za popravku i oblaganje metalnih površina. Njegov glavni princip je zagrijavanje metalnog praha do rastaljenog stanja kroz zračenje laserskog snopa, a zatim ga raspršiti na površinu obratka kako bi se formirao sloj metalne prevlake, čime se ostvaruje popravak površine, premazivanje, legiranje i druge funkcije.


Proizvod obično sadrži laserski generator, optički sistem, sistem za ubrizgavanje praha, sistem kontrole kretanja i tako dalje. Laserski generator generiše laserski snop visoke gustine energije, koji je fokusiran i pozicioniran optičkim sistemom i precizno ozračen na površinu radnog komada. Sistem za ubrizgavanje praha šalje metalni prah u područje zračenja laserskog snopa, a kroz termičko djelovanje laserske energije prah se topi i raspršuje na površinu obratka. Sistem kontrole kretanja kontroliše kretanje radnog komada i laserske glave kako bi se postigla ujednačena pokrivenost premaza.


Proizvod ima mnoge prednosti, kao što su visoka efikasnost, visoka preciznost, niska zona uticaja toplote, bez zagađenja itd. Može se široko koristiti u vazduhoplovstvu, automobilizmu, brodogradnji, energetici, hemijskoj i drugim poljima za popravku habanja, korozije, pukotina i druge nedostatke na površini dijelova, te poboljšavaju vijek trajanja i performanse dijelova. Istovremeno, može se koristiti i za oblaganje različitih vrsta metala i legura, za postizanje legiranja materijala, proizvodnju aditiva i druge primjene, što ima široku tržišnu perspektivu i potencijal primjene.

 

Tehničke prednosti

1. Preciznost: nudi visoku preciznost u nanošenju materijala na podlogu, omogućavajući uske tolerancije i zamršene dizajne.

 

2. Svestranost: proces se može koristiti za deponovanje širokog spektra materijala, uključujući metale, legure, keramiku i kompozite, što ga čini pogodnim za različite primene.

 

3. Učinkovitost: lasersko oblaganje može se završiti u jednom koraku, smanjujući potrebu za više koraka proizvodnje i smanjujući ukupno vrijeme proizvodnje.

 

4. Smanjeni otpad: precizna kontrola taloženja materijala smanjuje otpad i upotrebu materijala, što rezultira uštedom troškova i ekološkim prednostima.

 

5. Poboljšana svojstva materijala: laserska obloga može poboljšati površinsku tvrdoću, otpornost na habanje i otpornost na koroziju podloge, što dovodi do dužeg vijeka trajanja komponenti.

 

Aplikacija

Prijave odMašina za lasersko oblaganjeuključuju:

 

Vazdušna industrija: proizvodnja premaza za lopatice turbina, komponente motora i delove aviona

 

Automobilska industrija: proizvodnja premaza za blokove motora, prijenosnike i izduvne sisteme

 

Energetska industrija: proizvodnja premaza za mašine za proizvodnju energije, kao što su gasne turbine, parne turbine i vetroturbine

 

Medicinska industrija: proizvodnja premaza za medicinske implantate i hirurške instrumente

 

Project Case

End cap laser cladding

Projekat: Lasersko oblaganje završnog poklopca za primjenu na pumpi

 

Cilj:
Za poboljšanje otpornosti na habanje i koroziju završnog poklopca koji se koristi u pumpiMašina za lasersko oblaganjesa materijalom visokih performansi.

 

Pozadina:
Završne kapice su kritične komponente u aplikacijama pumpi jer obezbeđuju brtvu na kraju kućišta pumpe i sprečavaju curenje tečnosti. Međutim, ovi završni poklopci su podložni habanju i koroziji zbog teških radnih uslova, kao što su visoki pritisak i abrazivne tečnosti. Da bi se riješio ovaj problem, laserska obloga može se koristiti za dodavanje sloja materijala na površinu završnog poklopca kako bi se poboljšala njegova otpornost na habanje i koroziju.

 

Rješenje:
Projekat je uključivao lasersko oblaganje krajnjeg poklopca materijalom visokih performansi koji je pogodan za teške uslove rada pumpe. Proces laserskog oblaganja koristio je CO2 laser za nanošenje sloja volframovog karbida na površinu završnog poklopca. Volfram karbid je čvrst i otporan na habanje materijal koji je pogodan za abrazivna i erozivna okruženja.

Proces laserskog oblaganja izveden je u kontroliranom okruženju kako bi se osigurala kvaliteta i konzistentnost premaza. Završni poklopac je prvo očišćen i pripremljen kako bi se uklonili svi zagađivači s površine. Laser je zatim programiran da nanese sloj volfram karbida na površinu završnog poklopca pomoću preciznog i kontroliranog procesa.

 

Rezultati:
Proces laserskog oblaganja uspješno je dodao sloj volfram karbida na površinu završnog poklopca, značajno poboljšavši njegovu otpornost na habanje i koroziju. Završni poklopac je testiran u simuliranom okruženju pumpe i pokazao je značajno povećanje njegovog životnog vijeka i performansi.
 

Zašto odabrati nas

Karakteristike kompanijeCompany Features

 

Pakovanje i dostavaPacking and Delivery

 

 

Guosheng servisni timGuosheng Service Team

 

 

Certifikacija i patentiCertification and Patents

 

Posjeta kupcaCustomer Visit

 

Služba za korisnike po meri

Tailor-made Customer Service

Popularni tagovi: mašina za lasersko oblaganje, proizvođači mašina za lasersko oblaganje u Kini, dobavljači, fabrika, Лазер облицовка ғәҙәттән тыш хәлгә яуап бирә, лазер облицовкалаусы, лазер облицовка тауыш үткәреүсәнлеге, лазер облицовка вибрация ҡаршылығы, лазер облицовка валитатор, лазер менән ҡапланған консорциум