Šta je Gantry Machine Tool
Mašina za glodanje sa horizontalnim dugačkim ležajem i portalnim ramom naziva se portalna mašina alatka. Brojni rezači se mogu koristiti odjednom za obradu površine na portalnoj glodalici. Preciznost obrade i efikasnost proizvodnje su prilično visoke.
Prednosti Gantry Machine Tool
Dobra prilagodljivost obrade
Portalni strojni alat kada se promijeni objekt obrade, potrebno je samo reprogramirati ulazni novi program kako bi zadovoljio zahtjeve objekta obrade tehnologije obrade, može brzo postići transformaciju obrade. To pruža veliku pogodnost za proizvodnju pojedinačnih dijelova i malih serija složenih struktura i probnu proizvodnju novih proizvoda. Osim toga, portalni alatni strojevi obično mogu završiti neke složene i komplicirane dijelove koje je teško ili nemoguće obraditi običnim alatnim strojevima, kao što su razne složene krivulje, zakrivljeni površinski dijelovi i varijabilni olovni navoji.
Doprinosi modernizaciji upravljanja proizvodnjom
Portalna mašina alatka može precizno izračunati radno vreme obrade delova, i efikasno pojednostaviti upravljanje inspekcijskim alatima i poluproizvodima, što je pogodno za modernizaciju upravljanja proizvodnjom. Portalna mašina alatka koristi digitalne informacije pogodne za kompjutersko umrežavanje i postaje osnova za integraciju kompjuterski potpomognutog projektovanja, proizvodnje i upravljanja.
Visoka produktivnost obrade
Vrijeme potrebno za obradu dijelova uključuje dva dijela: vrijeme manevrisanja i pomoćno vrijeme. Alat za portalne mašine može efikasno smanjiti ova dva dela vremena, čime se poboljšava efikasnost obrade.
Brzina vretena i opseg pomaka kod portalnih alatnih mašina su mnogo veći od onih kod običnih alatnih mašina. Stoga se za svaki proces i korak alata može usvojiti najpovoljnija količina rezanja kako bi se u potpunosti iskoristio potencijal procesnog sistema. Portalna glodalica ima dobru strukturnu krutost, što omogućava veliku količinu snažnog rezanja, čime se efikasno štedi vreme manevrisanja.
Visoka preciznost obrade
Portalni alatni stroj se obrađuje prema uputama datim u digitalnom obliku. Trenutno, impulsni ekvivalent koji daje uređaj za numeričku kontrolu (količina kretanja koja odgovara svakom pokretnom dijelu pulsne portalne glodalice) općenito dostiže {{0}}.001 mm, a pogon pogona obrnuta podjela lanca i greška nagiba zavrtnja mogu se kompenzirati pomoću CNC uređaja, tako da portalni stroj alat može postići relativno visoku točnost, kao što je tačnost pozicioniranja od 0,002 ~ 0,005 mm.
Dobre ekonomske koristi
Iako je portalni alatni stroj skup, trošak opreme dodijeljen svakom dijelu je relativno visok, ali u slučaju jednodijelne male serije, upotreba cnc obrade može uštedjeti vrijeme za označavanje, smanjiti vrijeme obrade za podešavanje i inspekciju i direktno uštedite troškove proizvodnje. Troškovi alata za cnc obradu također su relativno niski, a kvalitet cnc obrade je najstabilniji, što može smanjiti ili čak izbjeći stvaranje otpadnih proizvoda, što smanjuje napredak troškova proizvodnje. Portalni alatni stroj ima veliku svestranost i nizak rizik ulaganja. Portalni alatni stroj ima širok raspon procesa, što olakšava koncentraciju procesa, pojednostavljuje logistiku i smanjuje troškove upravljanja. Alat za portalne mašine može da obrađuje složene visoko precizne delove sa visokom dodanom vrednošću i postiže visok učinak. Stoga, korištenje portalne glodalice može postići dobre ekonomske koristi.
Nizak intenzitet rada obrade
Portalni delovi alatnih mašina se obrađuju automatski u skladu sa unapred programiranim programom. Operateri obično ne moraju da izvode teške i ponavljajuće ručne operacije, osim za radne ploče, utovar i istovar radnih komada, međumerenje ključnih procesa i posmatranje rada alatnih mašina. Intenzitet i napetost su znatno smanjeni. Proizvodni portalni alatni stroj općenito ima bolju sigurnosnu zaštitu i shodno tome su poboljšani radni uvjeti operatera uređaja kao što su automatsko uklanjanje strugotine, automatsko hlađenje, automatsko podmazivanje.
Povezani proizvodi
1. Visoka tačnost i ponovljivost
2. Visoka efikasnost obrade
3. Smanjeno vrijeme postavljanja
4. Veoma svestran za širok spektar komponenti sa složenom geometrijom
1. Čvrsta baza za stabilnost
2. Podesivo postolje za različite veličine radnih komada
3. Sprečava okretanje ili rotaciju obratka tokom obrade
4. Izdržljiva i dugotrajna konstrukcija
Alat za unutrašnje lasersko oblaganje
1. Laserska glava visoke preciznosti za precizno nanošenje premaza
2. Dodavač praha za dosljedno i ravnomjerno prekrivanje
3. Brza obrada za efikasnu proizvodnju
4. Širok raspon materijala za premazivanje dostupnih za različite primjene
5. Interfejs i kontrole koji se lako koriste za rad koji je jednostavan za korištenje
Alat za višeosni laserski oblaganje
1. Visoka preciznost: višeosni sistem kretanja omogućava precizno pozicioniranje i nanošenje materijala, što rezultira visokom preciznošću i ponovljivošću
2. Fleksibilnost: Mašina se može programirati da proizvodi složene geometrije sa lakoćom i može se koristiti za popravku i modifikaciju postojećih komponenti
3. Efikasnost: Proces laserskog oblaganja je efikasan i proizvodi minimalan otpad, što ga čini isplativim proizvodnim rješenjem
4. Svestranost: Mašina može raditi s raznim metalima i metalnim legurama, što je čini pogodnom za širok spektar primjena
1. Visoka preciznost: laserski snop pruža visoko fokusiran i precizan izvor topline, što rezultira preciznom kontrolom taloženja
2. Svestranost: Alat mašina može raditi sa širokim spektrom materijala, uključujući metale, keramiku i polimere
3. Efikasnost: Proces je visoko efikasan, sa minimalnim otpadom materijala i potrošnjom energije
4. Visok kvalitet: Laserska obloga može proizvesti visokokvalitetne premaze bez nedostataka i izvrsne površinske obrade
Osiguranje kvaliteta
Guosheng Laser je dobio certifikat ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018.
Vrhunska tehnologija
Guosheng Laser ima snažne tehničke resurse, obilne istraživačke i razvojne snage, naprednu proizvodnu tehnologiju, brzi ciklus isporuke, fleksibilne tehničke usluge, pruža kupcima isplative proizvode i usluge.
Služba za korisnike
Kompanija nudi odličnu korisničku uslugu i podršku, što korisnicima olakšava rješavanje bilo kakvih problema koji mogu imati s proizvodom.
Primjena Gantry Machine Tool
Proizvodnja i montaža
Portalni alatni strojevi igraju ključnu ulogu u procesima proizvodnje i montaže, gdje osiguravaju precizno pozicioniranje i kretanje komponenti ili alata. U ovim aplikacijama, Gantry Machine Tools se može koristiti za automatizaciju zadataka kao što su zavarivanje, obrada, pokupi i postavi i doziranje ljepila.
U aplikacijama za zavarivanje, na primjer, Gantry Machine Tools se može opremiti gorionicima za zavarivanje i programirati za izvođenje preciznih, ponovljivih zavara na velikim obradacima. Upotreba portalnih alatnih mašina u zavarivanju može značajno poboljšati brzinu i kvalitet procesa zavarivanja uz smanjenje ručnog rada i povezanih rizika.
Rukovanje materijalom i logistika
Portalni alatni strojevi se široko koriste u rukovanju materijalom i logističkim aplikacijama, gdje se koriste za automatizaciju procesa pomicanja, podizanja i pozicioniranja različitih vrsta tereta. Ove aplikacije se mogu naći u industrijama kao što su skladištenje, distributivni centri i objekti za otpremu. Gantry Machine Tools nude brojne prednosti u ovim okruženjima, uključujući povećanu efikasnost, smanjene troškove rada i poboljšanu sigurnost.
U aplikacijama za skladištenje, Gantry Machine Tools se može koristiti za pojednostavljenje procesa branja, transporta i skladištenja proizvoda. Na primjer, Gantry Machine Tool opremljen vakuumskom hvataljkom ili mehaničkom hvataljkom može brzo i precizno pokupiti predmete s polica, transportirati ih na određeno mjesto i postaviti na pokretnu traku ili direktno u kontejner za skladištenje. Automatizacijom ovih zadataka, Gantry Machine Tools može značajno smanjiti vrijeme i trud potreban za ručno branje i rukovanje, što dovodi do poboljšane produktivnosti i smanjenih troškova rada.
3D model Gantry mašinskog alata koji se koristi za aplikaciju pick and place
Distributivni centri i objekti za otpremu također imaju koristi od implementacije Gantry Machine Tools. U ovim okruženjima, Gantry Machine Tools se može koristiti za utovar i istovar kontejnera, paleta ili pojedinačnih predmeta, sa visokom preciznošću i efikasnošću. Automatizacijom ovih procesa, Gantry Machine Tools može pomoći da se minimizira oštećenje proizvoda, poboljša sigurnost radnika i poveća ukupna propusnost. Na primjer, alatni alat Gantry s nosivošću od 500 kg i preciznošću pozicioniranja od ±0,1 mm može konzistentno i sigurno podnijeti teška opterećenja uz minimiziranje rizika od oštećenja zbog ljudske greške.
Robotika i automatizacija
Portalni alatni strojevi igraju značajnu ulogu u robotici i automatizaciji, gdje su često integrirani s drugim robotskim komponentama i kontrolnim sistemima za obavljanje složenih zadataka. Koristeći jedinstvene mogućnosti portalnih alatnih mašina, kao što su njihova visoka preciznost, brzina i fleksibilnost, industrije mogu poboljšati performanse svojih robotskih sistema i postići viši nivo automatizacije.
Kako svakodnevno održavati portalni alatni stroj
Dnevno upravljanje
Pregled opreme:Prije pokretanja stroja svaki dan, potrebno je izvršiti temeljnu inspekciju portalne alatne mašine, uključujući električni sistem, mehaničku strukturu, sistem za podmazivanje, itd., kako bi se osiguralo da je oprema u dobrom stanju.
Čišćenje i održavanje:Redovno čistite i održavajte opremu kako biste uklonili strugotine i prašinu i održavajte opremu čistom kako biste smanjili stopu kvarova.
Upravljanje alatima:Uspostavite sistem upravljanja alatima, evidentirajte upotrebu alata, redovno provjeravajte istrošenost alata i brzo zamijenite istrošene alate.
Sigurnost podataka:Osigurajte sigurnost podataka sistema numeričke kontrole i redovno pravite rezervne kopije podataka kako biste spriječili gubitak podataka.
Operativne vještine
Razumno planiranje proizvodnje:Organizujte planove proizvodnje razumno u skladu sa situacijom narudžbine kako biste izbegli dugotrajno neaktivnost opreme ili preopterećenje.
Optimizirajte tehnologiju obrade:Optimizirajte tehnologiju obrade prema karakteristikama i zahtjevima radnog komada kako biste poboljšali efikasnost obrade.
Pravilna upotreba inventara:Pravilno koristite pričvršćivače kako biste osigurali precizno pozicioniranje radnog komada i smanjili greške u obradi.
Praćenje procesa obrade u realnom vremenu:Tokom procesa obrade, vrši se praćenje statusa obrade u realnom vremenu, kao što su brzina rezanja, brzina pomaka, tačnost obrade itd., kako bi se osigurao kvalitet obrade podešavanjem parametara na vrijeme.
Održavanje i popravka
Redovno održavanje:U skladu sa upotrebom opreme, potrebno je izraditi plan redovnog održavanja kako bi se osigurao normalan rad opreme.
Rješavanje problema:U slučaju kvara opreme, treba je na vrijeme isključiti radi inspekcije, a uzrok kvara treba identificirati i riješiti. Za složene kvarove obratite se stručnom osoblju za održavanje radi popravke.
Upravljanje rezervnim dijelovima:Uspostavite sistem upravljanja rezervnim dijelovima kako biste osigurali pravovremenu i tačnu opskrbu rezervnim dijelovima.
Kroz implementaciju gore navedenog svakodnevnog upravljanja radom i vještinama, može se osigurati stabilan rad portalne alatne mašine, može se poboljšati efikasnost proizvodnje, smanjiti troškovi proizvodnje i stvoriti veća vrijednost za preduzeće.
Struktura portalne alatne mašine
Struktura portalnog mlina je prilično jednostavna. Sastoji se od radnog stola i portalne glodalice, zajedno sa dva potporna stuba. Radni sto omogućava ugradnju uređaja za držanje rada kao što su čeljusti, stege, itd. Lokacija vretena za obradu je portalna glodalica.
Vreteno se pomiče i njime upravlja energetski sistem portala, koji je uglavnom motor. Portal (Y-osa) i uzdužna osa (X-osa) radnog stola mogu se slobodno pomicati, kao i vreteno. Tipičan portalni mlin, dakle, uključuje dvije ili više obradne osi.
Portalni stol alatnih mašina je pričvršćen za krevet preko pričvršćivača, a krevet ima šinu vodilicu po X-osi.
Gornji dio radne stanice ima portalnu strukturu. Portalni nosač je također dio portala, a pričvršćen je na šinu X-ose. Portal je mjesto gdje se postavlja vodilica Z-ose. Nosač osi Z je uključen uz gredu. Nosač osi Z pomično pričvršćuje gredu na vodilicu osi Z. Na gredu je također postavljena vodilica po Y osi.
Portalna konstrukcija je podvrgnuta trodimenzionalnoj prostornoj obradi glodanja X, Y i Z pod upravljanjem numeričkog kontrolnog sistema zahvaljujući postavljanju alata za glodanje portalne mašine alatke na vodilicu Y-ose.
Naša fabrika
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. je visokotehnološko preduzeće specijalizirano za istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju automatske laserske mašine za oblaganje, brze laserske mašine za oblaganje, mašine za lasersko očvršćavanje, mašine za lasersko zavarivanje, mašine za lasersko čišćenje i lasera 3D štampač. Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. je osnovan 2015. (Njegova podružnica u potpunom vlasništvu: Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., LTD.). Guosheng Laser je uspostavio Xi'an Aerospace R&D i Design Center, Weinan proizvodnu bazu i Xianyang proizvodnu bazu. Preduzeće obrađuje radioničku površinu od 2,000 m2, broj zaposlenih je 30, uključujući 5 viših istraživačkih kadrova i inženjera, koji su u stanju da obezbede kompletan set rešenja za tehnologiju proizvodnje laserskih aditiva sa integrisanom strukturom i funkcija.
Naš certifikat
Guosheng Laser je dobio certifikat ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018.
postavljena pitanja
Popularni tagovi: portalni alatni strojevi, proizvođači, dobavljači, tvornice u Kini, машина-инструменты ҡайтанан эшкәртергә, машина-инструменты техник ҡорамалдар менән тәьмин итеү ҡорамалдары, машина-инструмент ҡырыҫ эшкәрткән, машина-ҡорал өсөн ҡырҡыу ҡоралдары, машина-инструмент финиш, эскәмйә-өҫкө машина-ҡорал
