Tehnologija laserskog oblaganja: sveobuhvatan proces popravke burgije za ulje

Operativni scenariji petrohemijske industrije odredili su opremu da izdrži ekstremno teške uslove-dugotrajno. Tokom ekstrakcije nafte, visoka temperatura u bušotini, visoki pritisak i kontinuirana korozija od kiselih-alkalnih medija; u procesima rafiniranja,-brzo čišćenje materijala i često habanje zbog trenja-svi predstavljaju ozbiljne izazove za velike osnovne komponente kao što su svrdla, bušaće cijevi i cijevi za kućište. Ove komponente su generalno skupe i imaju složene proizvodne procese, ali često prerano pokvare zbog korozije i habanja. Ovo ne samo da direktno remeti kontinuitet proizvodnje i uzrokuje ogromne troškove zamjene, već može izazvati i sigurnosne nezgode, postajući kritično usko grlo koje ograničava efikasan razvoj industrije. NaprednoLasersko oblaganjehitno su potrebne tehnologije za razbijanje ove nevolje.

Rešavajući bolne tačke industrije, Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd. nudi revolucionarno rešenje za popravku i jačanje komponenti kroz nezavisno razvijene Lasersko oblaganjetehnologije i prateće opreme. Naša oprema za lasersko oblaganje usvaja tehnologiju precizne kontrole laserskog snopa visoke{1}}energetske energije, koja može brzo rastopiti i čvrsto vezati prilagođeni prah legure volfram karbida sa površinom komponente kako bi se formirao metalurški vezani ojačavajući sloj-tačno popravljajući defekte u dimenzijama uzrokovane habanjem i korozijom, istovremeno povećavajući otpornost na koroziju i habanje komponente. visoka-otpornost na temperaturu. Trenutno je tehnologija Guosheng Lasera široko primijenjena na-dijelove sklone habanju u vađenju nafte, uključujući burgije, bušaće cijevi, alate za bušenje, cijevi za kućište, navoje, centralizatore, impelere, kao i velike rotore, nosače, diskove kotača i čaure ležaja, čime se ostvaruje efikasno obnavljanje komponenti i performanse. Naša-oprema za lasersko oblaganje velike brzine postiže linearnu brzinu do 100 m/min sa stopom razblaženja sloja obloge kontrolisanom unutar 3%, precizno zadovoljavajući potrebe za popravkom komponenti u složenim radnim uslovima kao što su burgije za ulje.

III. Tehnologija osnažuje industriju: dvostruka poboljšanja ekonomske vrijednosti i zeleni razvoj​

Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd.'sLasersko oblaganjetehnologija i oprema donose značajnu ekonomsku vrijednost i ekološke prednosti petrohemijskoj industriji. Ekonomski, precizna popravka i jačanje pokvarenih komponenti drastično smanjuju troškove nabavke novih delova preduzeća. U međuvremenu, produženi vijek trajanja komponenti smanjuje vrijeme zastoja opreme za održavanje, osiguravajući stabilne proizvodne procese i značajno poboljšavajući ukupnu efikasnost industrije. U pogledu životne sredine, tehnologija realizuje „pretvaranje otpada u blago“ za neispravne komponente, smanjenje otpada od resursa i zagađenja životne sredine od odbačenih delova, i pomaže industriji u tranziciji ka zelenom i održivom razvoju. Kao osnovna sila koja podržava poboljšanje kvaliteta i efikasnosti u petrohemijskoj industriji, tehnologija i oprema za lasersko oblaganje kompanije Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd. dobijaju široko priznanje na tržištu sa svojom visokom efikasnošću, preciznošću i pouzdanošću, hvaleći se širokim perspektivama primene u budućnosti.

Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., Ltd. je prikupio brojne uspješne slučajeveLasersko oblaganjepopravka bušotina za ulje, rešavanje kritičnih problema habanja opreme za naftna preduzeća. Tokom eksploatacije na određenom naftnom polju, serija bušotina za ulje postala je neupotrebljiva zbog abrazije stijena, kiselinske-alkalne korozije i rezultirajućih problema kao što su trošenje matrice, gubitak zuba rezanja i površinska korozija pod visokim-temperaturama i visokim-pritiscima u bušotini. Zamjena ovih burgija bi dovela do značajnih troškova nabavke i odloženog napretka proizvodnje. Skrojen prema materijalu burgije (cementirana karbidna matrica) i radnim uslovima, Guosheng Laser je dizajnirao otopinu za oblaganje u prahu od legure na bazi nikla koja sadrži čestice karbida visoke{7}}tvrdoće, dovršavajući popravku kroz sljedeće procese: prvo{ ultrazvučno čišćenje za uklanjanje ulja i rđe sa površine burgije, zatim ispitivanje{8} nestrukturne površine} precizno locirati oštećena područja; naknadno otklanjanje grešaka parametara opreme za lasersko oblaganje radi preciznog usklađivanja snage lasera, brzine unošenja praha i putanje skeniranja, formirajući ujednačen i gust sloj obloge na oštećenim dijelovima; konačno, precizna obrada i ispitivanje tvrdoće i otpornosti na habanje kako bi se osiguralo da popravljena burgija ispunjavaju zahtjeve za preciznost dimenzija i performanse. Popravljena burgija za ulje ne samo da su u potpunosti vratila svoje izvorne sposobnosti rezanja, već su postigla i površinsku tvrdoću od HRC55-62, sa otpornošću na habanje više od 3 puta većom od novih burgija i kiselo-alkalnom otpornošću na koroziju poboljšanom za 5 puta, savršeno prilagođavajući se ekstremnim uvjetima u bušotini. U ovom slučaju, cijena popravke po burgiji iznosila je samo 30% cijene nove, s tim da je ciklus popravke skraćen na 3-5 radnih dana. Nadalje, kumulativni vijek trajanja popravljenih burgija bio je 1,5 puta duži od originalnih novih burgija, što je pomoglo naftnom preduzeću da uštedi više od milion juana godišnje u troškovima zamjene opreme po grupi bušotina i poveća efikasnost ekstrakcije za više od 40%.​