Šta je veliki industrijski 3D štampač

Veliki industrijski 3D štampači dizajnirani su za rad u raznim teškim okruženjima. Kao rezultat toga, napravljeni su sa visokim kvalitetom štampe, dugotrajnošću na malo održavanja i kontinuiranim štampanjem velikog obima. Neki modeli su dizajnirani da obavljaju 24 sata dnevno u kritičnim operacijama.

Prednosti velikog industrijskog 3D štampača

Veći volumen izrade
Najočiglednija prednost velikih industrijskih 3D štampača je mogućnost stvaranja značajno većih objekata u jednom zadatku za štampanje. Ovo je posebno korisno za projekte koji zahtijevaju modele u prirodnoj veličini ili velike modele, prototipove, skulpture, arhitektonske modele i druge velike dijelove koje bi bilo nepraktično ili nemoguće proizvesti manjim štampačima.

Smanjeni zahtjevi za montažu
Veliki industrijski 3D štampači omogućavaju proizvodnju složenih delova kao jednog komada, smanjujući potrebu za montažom. Ovo pojednostavljuje proces proizvodnje, eliminiše potencijalne slabe tačke povezane sa spojevima ili šavovima i štedi vreme i trud u naknadnoj obradi.

Cost Efficiency
Iako veliki industrijski 3D štampači mogu biti skuplji od manjih, oni i dalje mogu dugoročno uštedjeti novac, posebno za velike projekte. Štampanjem dijelova u cjelini ili smanjenjem zahtjeva za montažom, oni smanjuju gubitak materijala i troškove rada.

Ušteda vremena
Štampanje velikih objekata na manjim 3D štampačima zahtevalo bi razdvajanje modela na više delova i štampanje zasebno. Ovo može oduzeti mnogo vremena i može dovesti do problema sa poravnanjem tokom montaže. Štampači velikog formata mogu proizvesti kompletne dijelove u jednom poslu, štedeći vrijeme i poboljšavajući ukupnu efikasnost.

Različite aplikacije
Veliki industrijski 3D štampači su svestrani alati pogodni za širok spektar primena. Mogu se koristiti u industrijama poput automobilske, zrakoplovne, arhitekture, umjetnosti, zabave i još mnogo toga. Od stvaranja funkcionalnih prototipova do proizvodnje velikih umjetničkih instalacija, mogućnosti su opsežne.

Poboljšan kvalitet štampe
Veliki industrijski 3D štampači često dolaze opremljeni naprednom tehnologijom, višom rezolucijom i preciznim komponentama. Ovo rezultira poboljšanim kvalitetom štampe za veće objekte, osiguravajući bolju preciznost i finije detalje.

Skalabilnost
3D štampači velikog formata su skalabilni, što znači da se mogu prilagoditi i za štampanje manjih objekata. Ova svestranost omogućava preduzećima da se bave velikim i malim projektima, maksimizirajući iskorišćenost štampača.

Brza izrada prototipa i iteracija
Za industrije poput dizajna i razvoja proizvoda, veliki industrijski 3D štampači omogućavaju brzu izradu prototipa objekata pune veličine. Ova mogućnost olakšava brže iteracije i pomaže u efikasnijem usavršavanju dizajna.

Povezani proizvodi

Oprema za 3D štampanje

1. Potpuno automatska proizvodnja, visoka efikasnost štampanja, kruna može doseći 150 kom /3,5 sata
2. Jednostavan rad i niski troškovi održavanja
3. Vrhunski optički sistem, visokog kvaliteta oblikovanja

Industrijski metalni 3D štampač

1. Prilagođavanje za vazduhoplovstvo, kalupe i druge industrijske
2. Mala veličina i visok nivo automatizacije
3. Vrhunski optički sistem, visok kvalitet oblikovanja

Naučnoistraživački 3D štampač

1. Potpuno automatska proizvodnja, 400 + kruna odštampanih po vremenu
2. Jednosmjerni dizajn praha s promjenjivom brzinom, visoka efikasnost tiska
3. Vrhunski optički sistem, visok kvalitet oblikovanja

Veliki industrijski 3D štampač

1. Prilagođavanje za vazduhoplovstvo, kalupe i druge industrijske
2. Pametan pick-up, visoka automatizacija
3. Vrhunski optički sistem, visok kvalitet oblikovanja

Zašto odabrati nas

Osiguranje kvaliteta
Guosheng Laser je dobio certifikat ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018.

Vrhunska tehnologija
Guosheng Laser ima snažne tehničke resurse, obilne istraživačke i razvojne snage, naprednu proizvodnu tehnologiju, brzi ciklus isporuke, fleksibilne tehničke usluge, pruža kupcima isplative proizvode i usluge.

Služba za korisnike
Kompanija nudi odličnu korisničku uslugu i podršku, što korisnicima olakšava rješavanje bilo kakvih problema koji mogu imati s proizvodom.

Primjena velikih industrijskih 3D štampača

Rapid Prototyping

Uz brzu izradu prototipa, dizajneri i inženjeri mogu kreirati prototipove direktno iz CAD podataka brže nego ikada prije, i izvršiti brze i česte revizije svojih dizajna na osnovu testiranja i povratnih informacija u stvarnom svijetu.
Budući da se ovi dijelovi ili sklopovi obično konstruiraju korištenjem tehnika aditivne proizvodnje za razliku od tradicionalnih subtraktivnih metoda, ta fraza je postala sinonim za aditivnu proizvodnju i 3D štampanje.
Aditivna proizvodnja je prirodno rešenje za izradu prototipa. Pruža gotovo neograničenu slobodu oblika, ne zahtijeva alate i može proizvesti dijelove s mehaničkim svojstvima koji blisko odgovaraju različitim materijalima napravljenim tradicionalnim procesima.
Sa velikim industrijskim 3D štampačima u kući, inženjeri i dizajneri mogu proizvesti realistične i funkcionalne prototipove brže i po nižoj cijeni od bilo koje druge proizvodne metode kako bi brzo iterirali između digitalnog dizajna i fizičkih prototipova. Sada je moguće kreirati prototipove u roku od jednog dana i izvršiti višestruke iteracije dizajna, veličine, oblika ili sklapanja na osnovu rezultata testiranja i analize u stvarnom životu. Konačno, brzi proces izrade prototipa pomaže kompanijama da bolje proizvode plasiraju na tržište brže od konkurencije.

Hybrid Manufacturing

Hibridna proizvodnja kombinuje 3D štampanje sa tradicionalnim proizvodnim procesima kao što su brizganje, termoformiranje ili livenje. Poboljšava proizvodni proces poboljšavajući njegovu fleksibilnost, agilnost, skalabilnost i ekonomičnost. Kao rezultat, omogućava proizvođačima da brzo zadovolje promjenjive poslovne potrebe.
Veliki industrijski 3D štampači osnažuju brzu, isplativu proizvodnju utikača, pribora i alata u kući kako bi se uštedjeli dani ili sedmice vremena za vođenje, poboljšala operativna agilnost i dramatično smanjila troškove u odnosu na prenošenje dijelova vanjskom dobavljaču na mašinu. čvrsta gredica od plastike ili metala.
Alati
Izgradite prilagođene alate koji izdrže stroge uslove u fabrici i mogu pomoći u rješavanju najtežih proizvodnih izazova. Potvrdite proizvodne procese, riješite probleme DFM-a i povećajte fleksibilnost direktnim štampanjem alata za primjene u rasponu od brizganja do CNC savijanja cijevi.
Pribor i pribor
Smanjite troškove i povećajte agilnost dovođenjem proizvodnje šablona i držača unutar kuće bez minimalnih količina narudžbi, bez programiranja putanje alata, širokog izbora materijala i niskih troškova kapitalne opreme. Kontinuirano poboljšavajte proizvode i brzo i efikasno odgovorite na probleme na vašoj proizvodnoj liniji pomoću ugradnih elemenata i uređaja koji poboljšavaju procese montaže ili QA.

Proizvodnja

Kako se ekonomija 3D štampanja poboljšava, a prag cijene po dijelu pomiče: postaje praktično koristiti tehnologiju u aplikacijama sve manje vrijednosti i većeg obima. Potaknuta tehnološkim inovacijama i poboljšanjem svojstava materijala, aditivna proizvodnja će se dalje proširiti izvan brzog prototipa prema dijelovima za krajnju upotrebu i masovnoj proizvodnji.
Nekoliko industrija je već uključilo 3D štampane materijale u svoje proizvodne procese za kreiranje kalupa i uzoraka livenja, ili čak za štampanje delova krajnje upotrebe.

Mass Customization

Bez potrebe za ulaganjem u skupe alate, koristite 3D štampanje za proizvodnju raznih složenih dizajna bez više vremena, energije ili materijala od proizvodnje jednostavnih dijelova. Automatizirana rješenja za 3D printanje mogu pomoći u skaliranju personaliziranih proizvoda za mogućnosti masovnog tržišta, kao što su modeli specifični za pacijente u zdravstvu na potrošačke proizvode kao što su cipele i slušalice.

Kratkoročna proizvodnja

Kratkoročna proizvodnja uz 3D štampanje pruža fleksibilnost za promjenu dizajna bez potonuća visokih troškova u alate i isplativu proizvodnu alternativu za proizvodnju dijelova za krajnju upotrebu u desetinama i stotinama.

Sveobuhvatan vodič za odabir pravog velikog industrijskog 3D štampača

Volumen izgradnje: balansiranje veličine i efikasnosti
U domenu velikih industrijskih 3D štampača, obim izrade 3D štampača je od najveće važnosti. Koliko je "veliko" i koji dio vašeg izlaza zahtijeva veći obim štampe? Pored toga, ključno je uzeti u obzir i brzinu štampanja za efikasnost radnog toka. Provedite istraživanje o sistemima za aditivnu proizvodnju velikog formata (LFAM) kako biste razumjeli kako su najnovije tehnologije usklađene s vašim specifičnim poslovnim zahtjevima.

Dvostruka glava za štampanje: podizanje efikasnosti radnog toka
Dvostruka glava za štampanje može da promeni igru za efikasnost radnog procesa. Mogućnost istovremenog štampanja dve nezavisne komponente u suštini obezbeđuje propusnost dva štampača u jednom. Štaviše, neki štampači velikih razmera omogućavaju paralelnu upotrebu dva različita štamparska materijala, nudeći proizvođačima i proizvođačima mogućnost da rade na više projekata odjednom. Razmislite o ovoj osobini, posebno ako vaše aplikacije zahtijevaju različite materijale koji imaju koristi od istovremenog ispisa. Ova vrsta fleksibilnosti i brzine može pružiti visoku vrijednost na poslovnom nivou.

Podrška za ispunu štampanja: pojednostavljenje proizvodnog puta
Ispitajte kako 3D štampač rukuje strukturama podrške, jer direktno utiče ne samo na vreme štampanja i napore naknadne obrade, već i na vaš uticaj na životnu sredinu. Očigledno, veći dijelovi općenito zahtijevaju znatno više materijala za štampanje za potporne strukture i ispune – od kojih se većina ne koristi za završni krajnji dio. Pogledajte koje tehnologije omogućavaju štampanje šupljih delova jer to može značajno smanjiti vaš materijalni otpad.

Raspon materijala: Prilagođavanje jedinstvenim aplikacijama
Prije nego što uđete u široke mogućnosti materijala, napravite jasnu listu aplikacija koje namjeravate odštampati da biste razumjeli kompatibilnost s vašim potrebama. Bilo da se radi o proizvodnim dijelovima, kalupima ili maketama, materijali za štampu moraju biti usklađeni s vašim proizvodnim potrebama u smislu mehaničkih svojstava, zahtjeva za prometom i uslova kao što su otpornost na povišene temperature, zahtjevi za transport i more ili otpornost na plamen.

Materijali za štampanje ili livenje?
Ako dio vašeg rezultata uključuje primjenu alata ili kalupa, razmotrite specifična mehanička svojstva kao što su CTE (koeficijent toplinske ekspanzije) i HDT. Veliki industrijski 3D štampači se razvijaju kako bi odgovorili na stare izazove tržišta, uključujući izotropiju. Do nedavno, aditivne tehnologije nisu bile sposobne za direktno štampanje izotropnih dijelova i kalupa (zbog inherentnog procesa 'slojevitosti' povezanog s ovom tehnologijom).

Pametni sistem čišćenja: osigurava rad bez problema
Pametan sistem za čišćenje, zajedno sa softverom za praćenje kompjuterskog vida, osigurava glatko i neprekidno štampanje. Ova automatska funkcija minimizira oslanjanje na operatere za intervenciju, doprinoseći jednostavnom i dosljednom procesu štampanja.

Raznovrsna dopuna vašoj kutiji sa alatima
Za mnoge proizvođače i preduzeća, veliki industrijski 3D štampači ne zamenjuju postojeće tehnologije, već šire svoje mogućnosti. Oni rade nezavisno zajedno sa CNC mašinama, ručnim procesima i drugim alatima, nudeći moćno rešenje za specifične zadatke i aplikacije. Kombinovanje aditivne proizvodnje u proizvodni proces omogućiće kompanijama da smanje troškove, povećaju efikasnost i poboljšaju krajnji proizvod.

Savjeti za održavanje velikih industrijskih 3D štampača koje bi svi trebali znati

Olakšajte napetost
Većina ljudi koji kupuju velike industrijske 3D štampače pretpostavljaju da će rijetko morati brinuti o održavanju nakon što postave stroj. Međutim, to nije slučaj kada je u pitanju zatezanje remena. Vijci koji drže zatezače pojaseva na mjestu imaju tendenciju da se olabave tokom vremena, što dovodi do otisaka koji su pokvareni.
Stoga, ove vijke morate držati sigurnima - ali ne toliko da biste dodali previše stresa. Savršena količina je dovoljno čvrsta da drži remenicu. Sve izvan ili ispod toga moglo bi dovesti do problema.

Clean The Fans
Jedan od najpotcijenjenijih aspekata održavanja 3D štampača je čišćenje ventilatora. Ventilatori značajno utiču na konačni proizvod zbog toga koliko je temperatura vrijedna za 3D štampu. Ako ne uzmete u obzir ovo održavanje, to može negativno uticati na kvalitet štampe.
Može doći do začepljenja i strujanja ako se vrući ventilator zaprlja. Redovno ribanje ventilatora na vašem velikom industrijskom 3D štampaču može produžiti njihov životni vijek i uštedjeti vam novac sprječavanjem skupih popravki.

Sprečiti začepljenje
Začepljenja filamenta su tipični problemi za velike industrijske 3D štampače. Ako se mlaznica začepi, pisač će prestati ekstrudirati materijal, a konstrukcija može zastati ili, što je još gore, nastaviti s ispisom novih slojeva. Moguća su i oštećenja toplotnog štita čak i od male količine rastopljenog materijala.
Znakovi blokiranog filamenta uključuju zakrivljenosti na štampanom proizvodu i nedostatak ili zatamnjeni toplotni štit. Brusni papir ili mesingana žičana četka mogu ukloniti višak nakupina, otvarajući mlaznicu kako bi mašina nastavila raditi svoju magiju.

Podmazivanje potrebnih dijelova
Još jedan kritičan korak u održavanju velikih industrijskih 3D štampača je čišćenje i podmazivanje ležajeva i linearnih šina. Podmazivanje pokretnih dijelova može biti potrebno ako čujete škripu ili osjetite otpor kretanju; u suprotnom, trebali biste podmazati komponente nakon otprilike 1,000 sata rada.
Da biste nanijeli mast ili maziva na pokretne dijelove određenih štampača, morate obrisati šipke, nanijeti mast, a zatim ih ponovo instalirati.

Instalirajte ažuriranja firmvera
Kupovina velikog industrijskog 3D štampača od poznate, renomirane kompanije zahtijeva od vas da budete u toku sa svim nadogradnjama firmvera kako biste popravili greške i dodali nove funkcije. Ako nešto krene po zlu, dobro će doći poznavanje fabričkog firmvera. Osim toga, nadogradnje firmvera nisu nešto na što možete računati s jeftinim velikim industrijskim 3D štampačem, pa je najbolje potražiti ažuriranja za svoj određeni model na mreži.

Kako radi veliki industrijski 3D štampač?

Naučite kako rade veliki industrijski 3D štampači i kako su u stanju da kreiraju 3D objekte kroz različite metode i tehnologije štampanja.

Danas je u upotrebi više od deset vrsta procesa 3D štampanja. 3D štampanje je počelo ranih 1980-ih kako bi zamijenilo ručno rađene modele i prototipove izrezbarene od drveta ili zalijepljene od komada kartice ili plastike.

3D štampa je logično proširenje brze izrade prototipa (gde se modeli i prototipovi razvijaju automatizovanim metodama). Rezultat je ušteda vremena i novca. 3D štampa se proširila na inženjering, proizvodnju, poslovnu, pa čak i ličnu upotrebu.

3D štampa se postiže aditivnom proizvodnjom – procesom spajanja materijala pod kompjuterskom kontrolom kako bi se stvorio trodimenzionalni objekat. Materijal, od tečne smole do zrna u prahu, stapa se sloj po sloj. Različiti oblici, uključujući vrlo složene, lako se ispisuju iz digitalnog 3D modela ili CAD datoteke.

Aditivna proizvodnja je suprotna od subtraktivne proizvodnje, koja seče na objektu. Drugim riječima, veliki industrijski 3D štampači rade tako što grade trodimenzionalni model jedan po sloj, odozdo prema gore.

Naša fabrika

Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. je visokotehnološko preduzeće specijalizirano za istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju automatske laserske mašine za oblaganje, brze laserske mašine za oblaganje, mašine za lasersko očvršćavanje, mašine za lasersko zavarivanje, mašine za lasersko čišćenje i lasera 3D štampač. Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. je osnovan 2015. (Njegova podružnica u potpunom vlasništvu: Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., LTD.). Guosheng Laser je uspostavio Xi'an Aerospace R&D i Design Center, Weinan proizvodnu bazu i Xianyang proizvodnu bazu. Preduzeće obrađuje radioničku površinu od 2,000 m2, broj zaposlenih je 30, uključujući 5 viših istraživačkih kadrova i inženjera, koji su u stanju da obezbede kompletan set rešenja za tehnologiju proizvodnje laserskih aditiva sa integrisanom strukturom i funkcija.

Naš certifikat

Guosheng Laser je dobio certifikat ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018.

product-1-1

postavljena pitanja

P: Koliko su veliki industrijski 3D štampači?

O: Veliki 3D štampači su preveliki da stane na sto i obično nude zapreminu veću od 500x500x500 mm.

P: Koja je maksimalna veličina koju 3D štampač može odštampati?

O: Najčešći kućni 3D štampači imaju radno polje u X i Y od oko 200-250 [mm], postoje i neki u rasponu od 300-350 [mm], ali su rjeđi.

P: Kako rade veliki industrijski 3D štampači?

O: 3D štampači su povezani sa aditivnom proizvodnjom. 3D štampači koriste kompjuterski podržan dizajn kako bi razumjeli dizajn. Kada je dizajn spreman, materijal koji se može dozirati kroz vruću mlaznicu ili precizan alat se štampa sloj po sloj kako bi se kreirao trodimenzionalni objekat od nule.

P: Koliki je veliki industrijski 3D štampač?

O: Na kraju se otvorila zavjesa otkrivajući da štampač radi na probnom projektu budućeg broda. Okvir štampača ispunjava veliku zgradu u kojoj je smešten u kampusu UMaine i može da štampa objekte dužine 96 stopa, širine 32 stope i visine 18 stopa (29 metara sa 10 metara sa 5,5 metara).

P: Šta je najveća stvar za 3D štampanje?

O: Najveći čvrsti 3D štampani objekat ima 2,06 m³ (72,78 ft³) 3D štampanog materijala, a napravio ga je Centar za napredne strukture i kompozite Univerziteta Maine (SAD) u Oronu, Maine, SAD, 10. oktobra 2019.

P: Koja industrija najviše koristi 3D štampanje?

O: 3D štampa je promijenila igru u aeronautici i svemirskoj industriji. NASA, Airbus i drugi ključni igrači u avio industriji koriste potencijal 3D štampača za proizvodnju složenih komponenti. Razlog za ovu promjenu leži u prednostima 3D printanja.

P: Koliko brzo industrijski 3D štampač može da štampa?

O: Industrijski štampač za modeliranje taloženja (FDM) koji koristi filamentne aditive, gradit će se prosječnom brzinom od 100 mm na sat, ali se može prilagoditi tako da proizvodi do 500 mm na sat. Industrijski stereolitografski (SLA) 3D štampač koji konstruiše komade koristeći tečnu smolu može postići brzinu od 700 mm na sat.

P: Koliko snage koristi industrijski 3D štampač?

O: Većina velikih industrijskih 3D štampača ima prosječnu potrošnju snage između 1,5kW i 3kW. Općenito, što je veći pisač, to je veća maksimalna potrošnja energije, ali stvarna potrošnja energije je u odnosu na postavke pisača. Na primjer, ekstrudiranje filamenta na višoj temperaturi ili pokretanje zagrijanog sloja troši više energije.

P: Koliko snage koristi veliki industrijski 3D štampač?

O: Tačna količina električne energije koja se troši tokom štampanja zavisi od faktora kao što su veličina štampača, složenost modela i brzina štampanja. Na primjer, desktop 3D štampači obično troše u prosjeku 50 do 300 vati dok rade. S druge strane, industrijski 3D štampači mogu zahtijevati nekoliko kilovata.

P: Koja je maksimalna veličina koju veliki industrijski 3D štampač može odštampati?

O: Najčešći kućni veliki industrijski 3D štampači imaju radno polje u X i Y od oko 200-250 [mm], postoje i neki u rasponu od 300-350 [mm], ali su rjeđi .

P: Koliko brzo veliki industrijski 3D štampač može da štampa?

P: Koliko su veliki industrijski 3D štampači?

O: Veliki industrijski 3D štampači su preveliki da stane na sto i obično nude zapreminu veću od 500x500x500 mm.

P: Da li je u redu koristiti 3D štampač 24 sata?

O: Pravilna ventilacija je ključna za izbjegavanje respiratornih problema zbog produžene izloženosti. Iako je moguće ostaviti 3D štampač da radi bez nadzora, to treba učiniti samo nakon pažljivog razmatranja rizika i primjene odgovarajućih sigurnosnih mjera.

P: Koja je najveća stvar koju napravi veliki industrijski 3D štampač?

O: Najveći čvrsti veliki industrijski 3D štampač ima 2,06 m³ (72,78 ft³) 3D štampanog materijala, a napravio ga je Centar za napredne strukture i kompozite Univerziteta Maine (SAD) u Oronu, Maine, SAD, 10. oktobra 2019.

P: Koja je prosječna tolerancija velikog industrijskog 3D štampača?

O: Potrebna tolerancija za spajanje velikih industrijskih dijelova 3D pisača ovisi o željenom uklapanju. Za čvrsto prianjanje, težite razmaku od 0.005 in (ili 0.127 mm). Za standardno pristajanje, obično je oko 0.010 in (ili 0,254 mm), a za labavi, trebao bi biti oko 0,020 in (ili 0,508 mm).

P: Da li velikim industrijskim 3D štampačima treba puno održavanja?

O: Neki dijelovi se tada zamjenjuju iz predostrožnosti kako vaš pisač ne bi stao u trenutku kada to ne očekujete. Održavanje se također preporučuje na 5000, 7500 i 10,000 sati štampanja, radi zamjene ostalih dijelova koji se troše.

P: Da li veliki industrijski 3D štampači podižu račune za struju?

O: Mnogi ljudi i dalje vole taj štampač i koriste ga i danas. Ono što su otkrili je da taj štampač koristi oko . 05 kilovat sati za 1 sat ispisa, što je vrlo mala količina električne energije. Prosječna potrošnja 3D štampača za sat vremena je 50 vati.

P: Šta je industrijski veliki industrijski 3D štampač?

O: Veliki industrijski 3D štampači dizajnirani su za proizvodnju visokokvalitetnih otisaka sa visokim nivoom preciznosti i tačnosti dimenzija, što ih čini pogodnim za upotrebu u proizvodnim aplikacijama.

P: Kako mogu smanjiti potrošnju energije mog velikog industrijskog 3D štampača?

O: Jednostavan primjer je minimiziranje punjenja što je više moguće kako bi se smanjilo vrijeme za ispis. Ovo ne samo da štedi energiju, već i smanjuje ukupnu upotrebu materijala. Iskorištavanje slobode dizajna 3D štampanja u razmatranju različitih opcija može pozitivno uticati na količinu energije koju štampač koristi.

Popularni tagovi: veliki industrijski 3d štampač, Kina veliki proizvođači industrijskih 3d štampača, dobavljači, fabrika, ҡурғаш 3d баҫма, магнитһыҙ металл 3d баҫма, градиент металл 3d баҫма, хром 3d баҫма, магнит металл 3d баҫма, юғары көслө металл 3d баҫма