profil kompanije

Zašto odabrati nas

Naša fabrika

Guosheng Laser je uspostavio Xi'an Aerospace R&D i Design Center, Weinan proizvodnu bazu i Xianyang proizvodnu bazu. Preduzeće obrađuje radioničku površinu od 2,000 m2, broj zaposlenih je 30, uključujući 5 viših istraživačkih kadrova i inženjera, koji su u stanju da obezbede kompletan set rešenja za tehnologiju proizvodnje laserskih aditiva sa integrisanom strukturom i funkcija.

Naša usluga

Kao profesionalni proizvođač laserske opreme, Guosheng Laser je posvećen pružanju naših kupaca visokokvalitetnim i konkurentnim cijenama integriranih rješenja proizvodnje laserskih aditiva, laserske popravke i 3D štampe, te implementaciji saradnje na više nivoa i više polja sa kupcima na laserska tehnologija.

Proizvodno tržište

Godišnji iznos prodaje Guosheng Lasera dostiže 10 miliona USD, uključujući Kinu 70%, Istočnu Aziju 10%, Jugoistočnu Aziju 10% i Istočnu Evropu 10%.

Asortiman proizvoda

Glavni proizvodi Guosheng Lasera uključuju: mašinu za lasersko oblaganje, mašinu za lasersko očvršćivanje, mašinu za lasersko čišćenje, mašinu za SLM 3D štampanje.

Povezani proizvod

Oprema za lasersko oblaganje

Oprema za lasersko oblaganje je uređaj koji koristi laserski snop za zagrijavanje materijala kao što je metalni prah ili žica do tačke topljenja i topi ga, a zatim ga nanosi na površinu obratka kako bi se formirao premaz. Uglavnom se koristi u proizvodnji visokokvalitetnih površinskih premaza visokih performansi, površinskih nedostataka dijelova za popravak i drugim poljima.

Mašina za lasersko oblaganje

Laserska mašina za oblaganje je napredna oprema za popravku i oblaganje metalnih površina. Njegov glavni princip je zagrijavanje metalnog praha do rastaljenog stanja kroz zračenje laserskog snopa, a zatim ga raspršiti na površinu obratka kako bi se formirao sloj metalne prevlake, čime se ostvaruju popravke površine, premazivanje, legiranje i druge funkcije.

Unutrašnja mašina za lasersko oblaganje

Mašina za unutrašnje lasersko oblaganje je specijalna oprema za oblaganje metalnih materijala laserskom tehnologijom, koja se široko koristi u vazduhoplovstvu, energetici, automobilskoj, brodogradnji, elektronici, hemijskoj industriji i drugim oblastima.

Oprema za lasersko oblaganje mašina alatki

Oprema za lasersko oblaganje mašina alatke je vrsta opreme koja se koristi za lasersko oblaganje na površini mehaničkih delova osovine. Ova oprema se koristi za zamjenu procesa hromiranja mehaničkih dijelova osovine, a efikasnost taloženja je 3-5 puta veća od tradicionalnog laserskog oblaganja; usvaja specijalno dizajnirane i optimizovane mlaznice za lasersko oblaganje velike brzine

Robot laserska mašina za oblaganje

Robot laserska mašina za oblaganje je svestrana mašina koja se široko koristi u raznim industrijskim aplikacijama kao što su modifikacija površine, popravka i restauracija delova. Ova oprema je opremljena robotom koji se može kretati u više osa, što mu omogućava da pokrije veliku radnu površinu i dosegne složene geometrije. Koristi tehnologiju laserskog oblaganja za stvaranje metalurške veze između podloge i materijala premaza, što rezultira visokokvalitetnim, gustim i ujednačenim premazom.

Potpuno zatvorena oprema za lasersko oblaganje

Potpuno zatvorena oprema za lasersko oblaganje je visoko precizna mašina koja koristi lasersku tehnologiju za nanošenje materijala na metalne površine. Ova oprema se široko koristi u raznim industrijskim aplikacijama kao što su vazduhoplovstvo, automobilska industrija i proizvodnja. Zatvoreni dizajn mašine obezbeđuje sigurno i kontrolisano radno okruženje, što ga čini pogodnim za upotrebu u visoko preciznim aplikacijama.

Mobilna laserska oprema za oblaganje

Mobilna oprema za lasersko oblaganje uglavnom se sastoji od prednjeg aktuatora i opreme sa zadnje strane. Prednji aktuator se sastoji od višeosnog industrijskog robota, mobilnog kolica i električnog upravljačkog sistema, mehanizma za dovod praha, glave za lasersko oblaganje i mlaznice za oblaganje.

Oprema za višeosnu lasersku oblogu

Oprema za lasersko oblaganje sa više osovina je napredna mašina koja je dizajnirana za visokokvalitetan radni komad i efikasno lasersko oblaganje složenih geometrija. Ova oprema koristi višeosni sistem (organizaciju) kretanja koji joj omogućava postizanje preciznih i zamršenih pokreta. Tehnologija laserskog oblaganja koja se koristi u ovoj mašini proizvodi gust, ujednačen premaz sa visokom preciznošću i minimalnim unosom toplote, što ga čini idealnim za širok spektar primena.

Oprema za lasersko oblaganje velike brzine

Oprema za lasersko oblaganje velike brzine je vrsta opreme koja koristi lasersku tehnologiju za obradu obloga. Oblaganje je tehnologija površinske obrade koja nanosi jedan ili više slojeva materijala na podlogu zagrijavanjem i topljenjem na površini podloge kako bi se formirao premaz sa specifičnim svojstvima i funkcijama. Oprema skenira i zagrijava materijal velikom brzinom kroz laserski snop, tako da se materijal može brzo otopiti i učvrstiti na podlozi, kako bi se postigla efikasna i precizna obrada obloga.

Šta je robotska mašina za lasersko oblaganje

Robot laserska mašina za oblaganje je svestrana mašina koja se široko koristi u raznim industrijskim primenama kao što su modifikacija površine, popravka i restauracija delova. Ova oprema je opremljena robotom koji se može kretati u više osa, što mu omogućava da pokrije veliku radnu površinu i dosegne složene geometrije. Koristi tehnologiju laserskog oblaganja za stvaranje metalurške veze između podloge i materijala premaza, što rezultira visokokvalitetnim, gustim i ujednačenim premazom.

Prednosti robotske laserske mašine za oblaganje

Enhanced Repair
Omogućava preciznu restauraciju istrošenih ili oštećenih dijelova, produžavajući njihov vijek trajanja i smanjujući troškove zamjene. Ovo je posebno vrijedno za skupe komponente u mašinama, alatima i kritičnoj infrastrukturi.

Unapređena proizvodnja
Lasersko oblaganje robota omogućava kreiranje složenih, funkcionalno gradiranih komponenti. Promjenom sastava nanesenog materijala, inženjeri mogu stvoriti dijelove sa željenim svojstvima u određenim područjima, što dovodi do lakših, jačih i efikasnijih dizajna.

Smanjeni materijalni otpad
Ciljana priroda laserskog snopa minimizira otpad materijala u poređenju sa tradicionalnim tehnikama zavarivanja.

Automatizacija i efikasnost
Roboti upravljaju cijelim procesom oblaganja, osiguravajući konzistentnost, ponovljivost i poboljšanu brzinu proizvodnje.

Svestranost
Lasersko oblaganje robota radi s raznim metalima, uključujući čelik, nehrđajući čelik, aluminij, pa čak i legure.

Primjena robotske laserske mašine za oblaganje

Popravka komponenti mašina
Obnavljanje osovina, zupčanika i drugih kritičnih dijelova u industrijskoj opremi.

Obnova turbinskih lopatica
Produženje životnog vijeka lopatica turbina u elektranama i primjenama u svemiru.

Zaštita od korozije
Stvaranje zaštitnog sloja na metalnim površinama kako bi se poboljšala njihova otpornost na habanje i koroziju.

Additive Manufacturing
Izgradnja 3D struktura sloj po sloj za kreiranje složenih metalnih komponenti.

Poboljšanje otpornosti na habanje
Dodavanje sloja otpornog na habanje na reznim alatima, kalupima i kalupima.

Istina o robotskoj mašini za lasersko oblaganje

Radna stanica za lasersko oblaganje robota je velika oprema za lasersku obnovu. Radna stanica za lasersko oblaganje robota uglavnom se sastoji od industrijskog robota 6-os, alata za okretanje, 2- pozicionera osovine, osovine za hodanje robota, lasera s vlaknima, dodavača praha, glave za oblaganje i HMI. Robotska stanica za oblaganje može biti opremljena laserom sa vlaknima od maksimalno 20000W. Maksimalni prečnik osovine je 1 metar, maksimalna dužina 5 metara, a maksimalna težina 10 tona.

Cijela stanica je stabilna, laka za rukovanje, laka za održavanje i može se koristiti u više namjena. Može obložiti površinu osovine, zakrivljenu površinu i dijelove posebnog oblika, na primjer hidraulički podupirač za rudarstvo uglja, metalurški valjak, bušaću šipku za naftno inženjerstvo, klipnu šipku inženjerske mašine, valovitu rolnu za mašine za proizvodnju papira i cilindar za sušenje.

Laserski sistem velike snage sposoban da isporuči do 12,000 vata laserske snage. Robot koji se može kretati u više osa i pokrivati veliku radnu površinu. Sistem za skeniranje visoke preciznosti za ujednačen premaz. Dodavač praha koji može isporučiti širok spektar materijala za premazivanje. CNC kontrolni sistem za preciznu kontrolu procesa oblaganja.

Mašina ima kilovatni laserski izvor visoke snage sa visokokvalitetnim laserskim snopom, stabilne performanse izuzimaju održavanje. Potpuno zatvoren dizajn može osigurati zaptivnost i stabilnost laserskog izvora. Specijalne glave za lasersku obradu opremljene koaksijalnim i bočnim sistemima za zaštitu od gasova sa osovinom povezanim sa strukturom mlaznica zaštićene laserom, azotom, dizajnirane da zadovolje potrebe tačkastog zavarivanja i zavarivanja šavova tipičnih delova. Koristimo koaksijalni CCD sistem za nadzor. Monitor je montiran na stolu operatera radi praćenja poravnanja zavarivanja i kvaliteta zavarivanja radnog komada. Može biti opremljen prilagođenim uređajima za zavarivanje u više stilova kako bi se postiglo zatvoreno zavarivanje ili točkasto zavarivanje; također može biti opremljen automatskom proizvodnom linijom za postizanje automatske proizvodnje.

Kako radi robotska mašina za lasersko oblaganje

Lasersko oblaganje se postiže postupkom zavarivanja koji je sličan termičkom prskanju. Koristi metal u prahu kao temeljni materijal koji se zatim nanosi na materijal podloge kako bi ili poboljšao ili zaštitio njegovu površinu. Takođe se može efikasno koristiti za obnavljanje ili vraćanje oštećenih svojstava. Ako se razlikuje od termalnog prskanja po tome što koristi fokusirani laser kao izvor topline. Ovo osigurava superiornu vezu između nanesenih materijala koja često nadmašuje snagu originalne podloge. Automatizacijom ovog procesa pomoću robotike, kompanija može poboljšati vremensku efikasnost i eliminirati mnoge sigurnosne probleme.

Mašina za lasersko oblaganje robota je savršena kombinacija robota i laserskog zavarivanja

Od onih ranih dana kada je prvi put došlo preko montažne trake, robotsko zavarivanje je procvjetalo kako bi postalo stalni stanovnik u fabrici. Sada, sa pojavom laserskih tehnologija velike snage uz niže troškove vlasništva, robotsko lasersko zavarivanje donosi više fleksibilnosti i produktivnosti u radni prostor. Često neopjevani heroj, robotsko lasersko oblaganje, spašava dijelove iz industrijskog skladišta i učvršćuje nove komponente. Njegove primjene su izvanredne veličine i opsega. U međuvremenu, hibridno lasersko lučno zavarivanje napreduje obećavajući veće stope taloženja. Uron u bazen novih tehnologija otkriva daljinsko lasersko zavarivanje, lasersko oblaganje vrućom žicom i proizvodnju laserskih aditiva.

Veća brzina, veće stope taloženja i bolji kvalitet prvog rada – sve to utiče na završetak proizvoda u kraćem vremenskom periodu. Napredak laserske tehnologije u protekloj deceniji izaziva uzbudljiv interes za procese laserskog zavarivanja. Divovi u tradicionalnom zavarivanju su uključeni u pokret, pa čak i prednjače.

U fiber laseru, to je također kristal koji je pobuđen, ali ga rastežu tako da je dugačak oko 15 metara i promjera 10 mikrona. To eliminira neke probleme upravljanja toplinom. Zatim, umjesto da pobuđuju kristal lampama ili svjetlom kao u NdYAG-u, što je manje efikasno, oni koriste grupu diodnih lasera koji su optički povezani s tim većim vlaknom da ga pobuđuju. Disk laser je također zasnovan na iterbijumu, ali oni uzimaju taj kristal i seku ga na vrlo tanku pločicu, gdje reflektirajuća strana također djeluje kao hladnjak. Velika većina sistema za lasersko sečenje i dalje koristi CO2 lasere, jer je snaga po dolaru jeftinija. Vlakna oduzimaju dio rezanja CO2 laserima. Morat ćemo pričekati i vidjeti koliko će napredovati na tom tržištu.

Ručno lasersko zavarivanje koristi se u zubotehničkim laboratorijama, proizvodnji medicinskih uređaja, izradi nakita i istraživanju. Za većinu industrijskih primjena, posebno u automobilskoj, svemirskoj i proizvodnji teške opreme, robotsko lasersko zavarivanje je pravilo dana. Robot daljinsko lasersko zavarivanje sklopa pećnice za industriju aparata. Sa industrijskog stanovišta, skoro svaki sistem laserskog zavarivanja je automatizovan bez obzira da li se radi o tvrdom ili fleksibilnom sistemu automatizacije. Kako povećavate brzinu i produktivnost, čovjeku je teže držati pištolj za zavarivanje i putovati brzinom od 50 do 60 inča u minuti. Ali robot ili portal ima sposobnost da putuje velikom brzinom, vrlo fluidno i sa odličnom preciznošću praćenja putanje. Sa ljudskim operaterom to je samo izvan njihove motoričke funkcije.

Lasersko zavarivanje je vrhunska zvijezda u automobilskoj proizvodnji, industriji u kojoj roboti prvi put režu zube. Ono što ne vidimo često je lasersko oblaganje, gdje roboti također dokazuju svoju vrijednost u preciznosti i ponovljivosti. Lasersko oblaganje je proces zavarivanja sličan termičkom prskanju po tome što koristi metal u prahu kao sirovinu, koji se nanosi na podlogu metalne komponente ili da zaštiti ili poboljša svojstva površine, ili da povrati istrošenu ili oštećenu dimenziju. Za razliku od termičkog prskanja, lasersko oblaganje koristi fokusirani laserski snop kao izvor topline. Rezultat je metalurška veza između podloge i nanesenih materijala s superiornom čvrstoćom veze, au mnogim slučajevima i površinskim svojstvima superiornim u odnosu na originalnu podlogu. Glavna prednost je mala zona utjecaja topline (HAZ). To znači manje razrjeđivanja, oksidacije i dekarbonizacije, što može ugroziti svojstva primijenjenog materijala i komponente i potencijalno uzrokovati pucanje.

Ćelije za zavarivanje robotske laserske mašine za oblaganje

Ćelije za zavarivanje robotskih laserskih mašina za oblaganje dobijaju na popularnosti. Nije ni čudo: roboti za zavarivanje mogu se postaviti na vrlo malom prostoru i brzo rekonfigurirati po potrebi. To robotsko zavarivanje čini vrlo atraktivnim, čak i za manje kompanije.

Dugo je bio vodeći dobavljač tehnologije za elektrolučno zavarivanje, točkasto zavarivanje i lasersko zavarivanje u automobilskoj industriji. Ovo akumulirano iskustvo daje informaciju razvoju naših ćelija za zavarivanje za različite potrebe. Naše ćelije za zavarivanje su visoko modularne i standardizirane te se mogu brzo prilagoditi svakom zadatku. Odličan su izbor za poslove koji intenzivno zavarivaju, bilo koje veličine, budući da roboti pružaju dosljedan kvalitet u bilo koje doba dana.

Standardne ćelije za zavarivanje su plug-and-play za neviđenu mobilnost i fleksibilnost. Budući da su robusne mašine, lako se mogu premestiti do njihove proizvodne stanice pomoću viljuškara ili krana, a zatim jednostavno priključiti na strujne i dovodne vodove. Postavljanje i rastavljanje traje vrlo malo vremena i rezultira minimalnim zastojima u proizvodnji. Želite li rekonfigurirati svoju mašinu za proizvodnju drugih komponenti ili verzija? Nije problem. Naše mašine je lako proširiti zahvaljujući njihovom modularnom dizajnu i ujednačenoj veličini platforme.

Naša fabrika

Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. je visokotehnološko preduzeće specijalizirano za istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju automatske laserske mašine za oblaganje, brze laserske mašine za oblaganje, mašine za lasersko očvršćivanje, mašine za lasersko zavarivanje, mašine za lasersko čišćenje i lasera 3D štampač. Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. je osnovan 2015. (Njegova podružnica u potpunom vlasništvu: Shaanxi Guosheng Laser Technology Co., LTD.). Guosheng Laser je uspostavio Xi'an Aerospace R&D i Design Center, Weinan proizvodnu bazu i Xianyang proizvodnu bazu. Preduzeće obrađuje radioničku površinu od 2,000 m2, broj zaposlenih je 30, uključujući 5 viših istraživačkih kadrova i inženjera, koji su u stanju da obezbede kompletan set rešenja za tehnologiju proizvodnje laserskih aditiva sa integrisanom strukturom i funkcija. Guosheng Laser uvijek pridaje veliku važnost inovacijama i istraživanju i razvoju. Tim inženjera pokriva istraživanje i razvoj, dizajn, razvoj, testiranje, analizu, pretprodajne i postprodajne usluge opreme za lasersko oblaganje i druge projekte. Sa ogromnim tehničkim resursima, snažnom snagom u istraživanju i razvoju, naprednom proizvodnom tehnologijom, brzim ciklusom isporuke i fleksibilnim tehničkim uslugama, kupcima pružamo isplative proizvode i pažljive usluge.

productcate-1-1

Video

Certifikat

productcate-1-1

FAQ

P: Šta je robot mašina za lasersko oblaganje?

O: Mašina za lasersko oblaganje robota je specijalizovani sistem koji kombinuje robotsku ruku sa visokoenergetskim laserskim snopom za nanošenje materijala na površinu podloge za premazivanje ili popravku.

P: Kako radi robotska mašina za lasersko oblaganje?

O: Robotska mašina za lasersko oblaganje radi tako što koristi robotsku ruku za preciznu kontrolu kretanja laserskog snopa preko podloge, topi materijal premaza i vezuje ga za površinu radi poboljšanja svojstava ili popravke komponenti.

P: Koje su prednosti korištenja robotske laserske mašine za oblaganje?

O: Prednosti upotrebe robotske laserske mašine za oblaganje uključuju povećanu fleksibilnost, mogućnosti automatizacije, preciznu kontrolu nad nanošenjem premaza, poboljšanu efikasnost.

P: Koje vrste materijala se mogu obraditi robotskom laserskom mašinom za oblaganje?

O: Robotska laserska mašina za oblaganje može obraditi širok spektar materijala, uključujući metale, legure, keramiku, karbide i kompozite, omogućavajući prilagođene premaze kako bi zadovoljili specifične zahtjeve primjene.

P: Koje su glavne primjene robotske laserske mašine za oblaganje?

O: Glavne primjene robotske laserske mašine za oblaganje uključuju površinsko očvršćavanje, poboljšanje otpornosti na habanje, zaštitu od korozije, popravak oštećenih komponenti, proizvodnju aditiva i primjenu alata u različitim industrijama.

P: Kako robotska mašina za lasersko oblaganje optimizira korištenje materijala?

O: Robot laserska mašina za oblaganje optimizira upotrebu materijala selektivnim odlaganjem materijala samo tamo gdje je to potrebno, smanjujući otpad, minimizirajući zahtjeve za obradom i produžavajući vijek trajanja komponenti putem ciljanih premaza.

P: Kako robotska mašina za lasersko oblaganje podržava uštedu troškova?

O: Mašina za lasersko oblaganje robota podržava uštedu troškova smanjenjem troškova rada, minimiziranjem otpada materijala, optimizacijom potrošnje energije.

P: Može li se robotska mašina za lasersko oblaganje prilagoditi specifičnim aplikacijama?

O: Da, robotska mašina za lasersko oblaganje može se prilagoditi za specifične primjene prilagođavanjem robotske ruke, laserskih parametara, sistema za isporuku praha i softverskih kontrola kako bi se zadovoljile jedinstvene zahtjeve različitih industrija i potreba za premazivanjem.

P: Kako robotska mašina za lasersko oblaganje poboljšava dugovječnost komponenti?

O: Robotska mašina za lasersko oblaganje povećava dugovječnost komponenti pružajući premaze otporne na habanje, poboljšanu površinsku tvrdoću, zaštitu od korozije.

P: Kako robotska mašina za lasersko oblaganje poboljšava produktivnost?

O: Robotska mašina za lasersko oblaganje poboljšava produktivnost automatizacijom procesa nanošenja premaza, smanjujući ručni rad, povećavajući propusnost.

P: Može li se robotska mašina za lasersko oblaganje integrirati u postojeće proizvodne linije?

O: Da, robotska mašina za lasersko oblaganje može se integrirati u postojeće proizvodne linije prilagođavanjem robotske ruke da radi zajedno s drugom proizvodnom opremom, pružajući besprijekorna rješenja za premazivanje unutar proizvodnog okruženja.

P: Koji faktori utiču na performanse robotske mašine za lasersko oblaganje?

O: Faktori koji utječu na performanse robotske laserske mašine za oblaganje uključuju snagu lasera, preciznost robotske ruke, brzinu skeniranja, brzinu dodavanja praha, kretanje supstrata, kontrolu procesa i karakteristike materijala.

P: Kako robotska mašina za lasersko oblaganje osigurava kvalitetu premaza?

O: Robot laserska mašina za oblaganje osigurava kvalitet premaza kroz preciznu kontrolu parametara procesa, praćenje u realnom vremenu, mjere osiguranja kvaliteta, analizu materijala.

P: Koji koraci naknadne obrade su uključeni u oblaganje robota laserom?

O: Koraci naknadne obrade kod robotskih laserskih obloga mogu uključivati završnu obradu površine, strojnu obradu, toplinsku obradu, inspekciju premaza, verifikaciju dimenzija i osiguranje kvaliteta kako bi se postigla željena svojstva premaza i kvalitet površine.

P: Kako robotska mašina za lasersko oblaganje podržava inovacije u dizajnu?

O: Robot laserska mašina za oblaganje podržava inovacije u dizajnu nudeći fleksibilnost u nanošenju premaza, mogućnosti prilagođavanja, složene geometrije i mogućnost dodavanja karakteristika ili popravke specifičnih područja na komponentama sa visokom preciznošću.

P: Koja su sigurnosna razmatranja pri rukovanju robotskom laserskom mašinom za oblaganje?

O: Razmatranja sigurnosti za rad robotske mašine za lasersko oblaganje uključuju osiguravanje odgovarajuće obuke za operatere, primjenu sigurnosnih protokola za korištenje lasera, nošenje odgovarajuće lične zaštitne opreme i održavanje sigurnog radnog okruženja.

P: Kako robotska mašina za lasersko oblaganje doprinosi održivosti?

O: Robotska mašina za lasersko oblaganje doprinosi održivosti omogućavajući popravku i obnavljanje komponenti, smanjenje otpada materijala, produženje vijeka trajanja dijelova i optimizaciju korištenja resursa u proizvodnim procesima.

P: Može li se robotska mašina za lasersko oblaganje koristiti za popravke na licu mjesta?

O: Da, robotska mašina za lasersko oblaganje može se koristiti za popravke na licu mjesta pružanjem prijenosnih rješenja, brzog postavljanja.

P: Koji su energetski zahtjevi za robotsku mašinu za lasersko oblaganje?

O: Robotska mašina za lasersko oblaganje zahtijeva umjerenu potrošnju energije ovisno o snazi lasera, pokretu robotske ruke, debljini premaza, materijalu supstrata i efikasnosti procesa, s dostupnim energetski učinkovitim opcijama za optimizaciju kvalitete premaza i smanjenje operativnih troškova.

P: Kako robotska mašina za lasersko oblaganje poboljšava operativnu efikasnost?

O: Robot laserska mašina za oblaganje poboljšava operativnu efikasnost smanjenjem vremena obrade, povećanjem protoka, minimiziranjem zastoja, optimiziranjem upotrebe materijala.