Tehnologija laserskog oblaganja centralnog praha je nova tehnologija unošenja praha razvijena na osnovu tehnologije paraksijalnog dodavanja praha i tehnologije koaksijalnog dodavanja praha. Tehnologija se uglavnom koristi u tehnologiji brzog laserskog oblaganja tako da tehnologija velike brzine laserskog oblaganja može u najvećoj mjeri iskoristiti svoje tehničke prednosti (glatka površina, visoka efikasnost, visoka stopa iskorištenja praha).
Tehnologija centralnog dodavanja praha naziva se tehnologija optičkog premaza, to jest, kanal s jednim snopom praha je raspoređen u centru glave obloge, a laserski snop se distribuira oko metalnog praha u prstenastom ili višesmjernom obodu. Metalni prah u praktičnom radu, iz središnjeg kanala pod dejstvom gravitacije i pneumatskog izlaza, periferni laser i metalni prah iznad podloge se susreću na jednom mestu, u centralnoj poziciji metalnog praha okruženog laserskim snopom da u potpunosti apsorbuje svetlosnu energiju u rastopljeno ili djelimično rastopljeno stanje, nakon rastaljenog stanja površine metalnog praha u matricu rastopljenog bazena, u gustini površine podloge izravnavanje metalurškog sloja obloge.
Šematski dijagram koaksijalnog laserskog oblaganja praha.
Sljedeći je centar tehnologije laserskog oblaganja prahom i nekoliko drugih metoda unošenja praha se razlikuje, Guo Sheng Laser će se fokusirati na uvođenje tehnologije:
1. Stopa iskorištenja metalnog praha može doseći 90 posto
U poređenju sa koaksijalnim pneumatskim dovodom praha, karakteristika centralnog dovoda praha je da je prah jednostruki tok praha i da nema udara i raspršivanja toka praha u različitim pravcima. Osim toga, u vertikalnoj obradi obloge prema dolje, možete koristiti niži pritisak praha, tako da je jedna strana brzine protoka brašna relativno spora, vrijeme djelovanja praha i lasera je dugo, lakše se prah u bazenu za topljenje iznad topljenja. . S druge strane, niža brzina toka praha također smanjuje izbacivanje između toka praha i matrice. Praktična primjena pokazuje da je prskanje očigledno smanjeno, a korištenje praha uvelike povećano.
2. Visoka stabilnost optičke putanje, može biti dugotrajna generacija zraka
Za usporedbu, laserski snop tehnologije laserskog oblaganja koaksijalnog praha i tehnologije laserskog oblaganja aksijalnog praha direktno zrači rastopljeni bazen, površina rastopljenog bazena je vrlo glatka, sa visokom laserskom refleksijom, tako da sistem optičke putanje od dva- Tehnologija laserskog oblaganja je pod velikim utjecajem toplinskog zračenja laserskog rastopljenog bazena, a dugoročna svjetlosna stabilnost je loša. Središnji dizajn za hranjenje praha općeg laserskog snopa duž periferije ima određeni ugao izlaza prema rastopljenom bazenu, raspršeni višestruki otvor za svjetlo je mali i ima određeni kut s rastopljenim bazenom, izbjegavajte zonu djelovanja lasera direktnog toplotnog zračenja, optički sistem je sigurniji. Isti centar za hranjenje metalnog praha prskanje je malo, štaviše, optička putanja ima određeni ugao nagiba, uticaj prskanja je veoma mali.
3. Visoka efikasnost oblaganja
Tehnologija centralnog hranjenja prahom Stopa iskorištenja praha je visoka, korištenje laserske energije je dovoljno, može postići vrlo visoku efikasnost oblaganja (jednostrano {{0}.5-0.7 mm, efikasnost oblaganja do 0.{101} {4}}.2㎡/h). Niska stopa razrjeđivanja sloja obloge. Zbog velike brzine linije za oblaganje, vrijeme postojanja rastopljenog bazena je vrlo kratko, tako da je stopa razrjeđivanja sloja oblaganja vrlo niska u tehnologiji ultra-brzine laserske obloge. Ultra-brzina laserska tehnologija oblaganja također ima karakteristike dobre hrapavosti sloja obloge, dobre otpornosti na pucanje i male deformacije radnog predmeta. Tehnologija ultra-brzine laserske obloge proizvodi tanak sloj obloge, koji je vrlo pogodan za pripremu predzaštitnog premaza na površini novih dijelova.
4. Prednosti centralnog dovoda praha u odnosu na koaksijalno pneumatsko punjenje praha
U poređenju sa koaksijalnim pneumatskim dovodom praha, karakteristika centralnog dovoda praha je da je prah jednostruki tok praha i da nema udara i raspršivanja toka praha u različitim pravcima. Osim toga, u vertikalnoj obradi obloge prema dolje, možete koristiti niži pritisak praha, tako da je jedna strana brzine protoka brašna relativno spora, vrijeme djelovanja praha i lasera je dugo, lakše se prah u bazenu za topljenje iznad topljenja. . S druge strane, niža brzina toka praha također smanjuje izbacivanje između toka praha i matrice. Praktična primjena pokazuje DA je prskanje očito smanjeno, iskra je prilično nježna, a iskorištavanje praha je znatno poboljšano.
Koaksijalno pneumatsko punjenje praha
Da rezimiramo gornju analizu, paraksijalno hranjenje prahom i koaksijalno hranjenje prahom razvijeni su dugo vremena i nisu bili široko primijenjeni zbog svojih tehničkih karakteristika i ograničenja. Tehnologija centralnog dodavanja praha može kompenzirati tehničke nedostatke oba, uz niz tehničkih prednosti. Sa savršenom kombinacijom laserskog oblaganja velike brzine i tehnologije centralnog ubacivanja praha, visoka efikasnost i visokokvalitetni efekat laserskog oblaganja osvojit će više polja na tržištu. Uz primjenu i promociju više poduzeća, u bliskoj budućnosti, lasersko oblaganje velike brzine plus tehnologija centralnog dodavanja praha postat će glavna primjena laserskog oblaganja i ova tehnologija će također zauzeti veći tržišni udio u oblasti metalnih površina.